+8615674993216
sales@forever-steels.com
English
العربية
تُستخدم أنابيب الغلايات غير الملحومة في الغلايات والمسخنات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين والاقتصاديات وخطوط البخار ومعدات الضغط ذات الحرارة العالية. تورّد Forever Steel أنابيب كربونية وسبائكية وفق مواصفات مثل ASTM A192 وA210 وA213 وEN 10216 وJIS؛ ويجب تأكيد درجة الحرارة والضغط والمواصفة والدرجة والقطر والسماكة والطول والمعالجة الحرارية والاختبارات.
نحن نقدم مجموعة شاملة من الأبعاد لتلبية مختلف المتطلبات الهندسية:
القطر الخارجي (OD):34-609.6 (من 1 بوصة إلى 24 بوصة)
سمك الجدار (بالطول):1.65 □-22 (SCH 10 إلى SCH XXS)
الطول: 5.8 م ، 6 م ، 11.8 م ، 12 م ، أو حسب الطلب (حتى 18 متر لمشاريع المرجل محددة)
ينتهي: نهاية واضحة ، نهاية مشطوفة ، أو مترابطة مع اقتران.
نحن توريد أنابيب الالتزام الصارم بالمعايير الدولية ، ضمان التتبع الكامل مع شهادات اختبار المواد (MTC) وفقًا إلى EN 10204 3.1/3.2.
|
فئة المواد |
المعيار |
الدرجات المشتركة |
|
فولاذ كربوني |
ASTM A192 / ASME SA192 |
منخفض الكربون الضغط العالي |
|
|
ASTM A179 / ASME SA179 |
منخفض الكربون (المبادلات الحرارية) |
|
|
ASTM A106 / ASME SA106 |
درجة ب درجة سي |
|
|
ASTM A210 / ASME SA210 |
Grade A1, Grade C |
|
سبائك معدنية |
ASTM A213 / ASME SA213 |
T11, T12, T22, T91, T92 |
|
|
ASTM A335 / ASME SA335 |
P11, P22, P91, P92 |
مصممة للبيئات الحرارية الأكثر تطلبا ، SMLS لدينا تستخدم أنابيب الغلايات بانتظام في:
توليد الطاقة: سخانات ، أجهزة إعادة التسخين ، وأنابيب البخار الرئيسية.
البتروكيماويات: المبادلات الحرارية ، المكثفات ، والفرن أنابيب.
غلايات صناعية: اقتصاديات ، مياه لوحات الحائط ، والرؤوس.
النفط والغاز: حقن البخار عالي الضغط ومصفاة خطوط المعالجة.
لضمان سلامة المواد أثناء النقل البحري ، نحن الاستفادة من التعبئة والتغليف المهنية القياسية للتصدير:
المعالجة السطحية: اللوحة السوداء ، زيت مضاد للصدأ ، أو طلاء الورنيش لمنع التآكل.
حماية النهاية: أغطية أنابيب بلاستيكية على كلا الطرفين للحماية الخيوط والأسطح الداخلية.
التجميع: حزم سداسية مضمونة قوية شرائط فولاذية.
تحميل الحاويات: التعامل مع النايلون الرافعات لتجنب الخدوش السطحية. تستعد الداخلية والشحن البحري-خشبية جاهزة صناديق للأنابيب رقيقة الجدران (ASTM A179/A192).
·دليل استبدال أنبوب الغلاية: مطابقة المواد ، مراجعة الضرر والتركيب الذي يتم التحكم فيه بالرمز
·مواصفات إعادة أنابيب المبادل الحراري: كيفية استبدال الأنابيب دون تكرار الفشل الأصلي
·معايير أنابيب سبائك الصلب ودليل اختيار الصف
·إمكانية تتبع أرقام المواد الخام والحرارة للأنابيب الفولاذية
Boiler SMLS pipes size table
| Nominal | Nominal | Outside | Wall Thickness (mm) | |||||||||||||||||||||
| diameter (A) | diameter (B) | diameter (mm) | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 17 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 25 | 1 | 34 | • | • | • | • | • | • | ||||||||||||||||
| 25 | 1 | 38.1 | • | • | • | • | • | • | ||||||||||||||||
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | • | • | • | • | • | • | • | |||||||||||||||
| 50 | 2 | 60.5 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||||||
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||||
| 80 | 3 | 89.1 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||
| 100 | 4 | 114.3 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||
| 100 | 4 | -120 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||||
| 125 | 5 | 139.8 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||
| 150 | 6 | 165.2 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||
| 150 | 6 | 168.3 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||
| - | 7 | 193.7 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||
| 200 | 8 | 219.1 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||
| 250 | 10 | 273 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||
| 300 | 12 | 323.9 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||
| 350 | 14 | 355.6 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||
| 400 | 16 | 406.4 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||||
| 450 | 18 | 457.2 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||||
| 500 | 20 | 508 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||||||
| 550 | 22 | 558.8 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | |||||||||||
| 600 | 24 | 609.6 | • | • | • | • | • | • | • | • | • | • | ||||||||||||
Table 1 ASTM A213 Steel Tubes Outside Diameter and Wall Thickness Tolerance
| Item | Range (OD, mm) | Tolerance |
| OD Tolerance | < 25.4 | +/- 0.10 |
| 25.4 - <= 38.1 | +/- 0.15 | |
| > 38.1 - < 50.8 | +/- 0.20 | |
| 50.8 - < 63.5 | +/- 0.25 | |
| 63.5 - < 76.2 | +/- 0.30 | |
| 76.2 - <= 101.6 | +/- 0.38 | |
| > 101.6 - <= 190.5 | +0.38 / -0.64 | |
| > 190.5 - <= 228.6 | +0.38 / -1.14 | |
| WT Tolerance | <= 38.1 | +20% / -0 |
| > 38.1 | +22% / -0 |
| Steel Grade | ASTM A213 Alloy Steel Tube Chemical Composition (%, max) | |||||
| C | Si | Mn | P, S (Max) | Cr | Mo | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| T12 | 0.05~0.15 | Max 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| T22 | 0.05~0.15 | Max 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 |
| T92 | 0.07~0.13 | Max 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 |
Table 3 ASTM A213 Alloy Steel Tube Mechanical Properties
| Steel Grade | ASTM A213 Alloy Steel Tube Mechanical Properties | |||
| T. S (MPa) | Y. P (MPa) | Elongation | Hardness (HBW/HRB) | |
| T2 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| الإستخدام | معيار مشترك | نوع المادة |
| أنابيب غلاية عالية الضغط | ASTM A192 | فولاذ كربوني |
| أنابيب مبادل الحرارة | ASTM A179 | فولاذ منخفض الكربون |
| أنبوب بخار عالي الحرارة | ASTM A106 | فولاذ كربوني |
| أنابيب التسخين/التسخين الفائق | ASTM A213 | سبائك فولاذية (درجات T) |
| أنابيب خط البخار الرئيسي | ASTM A335 | سبائك فولاذية (درجات P) |
نحن نوفر أنابيب غلاية عالية الجودة وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM A192 و ASTM A210 و EN 10216 ، مما يضمن أن الأنابيب يمكنها تحمل الحرارة والضغط الشديد لأنظمة الغلايات الصناعية.
يخضع كل أنبوب غلاية لمراقبة الجودة الداخلية الصارمة ، بما في ذلك الاختبار الهيدروستاتيكي والتحقق من الخصائص الميكانيكية ، لضمان السلامة والاستقرار تحت الضغط الحراري الشديد.
نعم ، جميع الشحنات مرفقة بشهادة اختبار مطحنة (MTC) لكل EN 10204 3.1 ، مع تفصيل التركيب الكيميائي والنتائج الميكانيكية لضمان أن المادة تلبي المواصفات الفنية لمشروعك.
نستخدم عبوات جديرة بالبحر ، بما في ذلك الزيت المضاد للصدأ أو طلاء الورنيش وواقيات الأنابيب البلاستيكية ، لضمان بقاء الأنابيب في حالة نقية أثناء النقل البحري لمسافات طويلة.
