أنابيب خط سلس API 5 لتر لنقل النفط والغاز والسوائل
يتم تحديد أنبوب خط سلس API 5 لتر عادة لمشاريع نقل النفط والغاز والمياه والسوائل حيث يكون البناء السلس ومتطلبات الموافقة على المشروع وشروط خدمة الضغط مهمة.
1. التقنية المواصفات
القطر الخارجي (OD):10.3-914.4 مم (1-8 "إلى 36")
سمك الجدار (WT):1.65 ،-60 (SCH 10 إلى SCH XXS)
الطول: عشوائي واحد (SRL) ، أو عشوائي مزدوج (DRL) ، أو أطوال ثابتة (تصل إلى 12 م أو 18 م).
التصنيع العملية: حار الانتهاء سلس (HFS) والبارد تعادل سلس (CDS).
2. معايير الصناعة درجات المواد
نحن نقدم أنابيب خط التي تلتزم بدقة بمعايير الجودة الدولية ، يتم توريدها مع MTC بالكامل (شهادات اختبار المواد).
API 5 لتر (PSL1 & PSL2): الصف B ، X42 ، X46 ، X52 ، X56 ، X60 ، X65 ، X70 ، X80.
ASTM A106: الصف B ، الدرجة C (خدمة درجة حرارة عالية).
ASTM A53: الصف ب.
دين/إن المعايير: إن 10208-1\ 2 (L245 ، L290 ، L360).
3. التطبيقات الرئيسية
النفط والغاز منتصف الطريق: النقل البري والبحري خطوط أنابيب للنفط الخام والغاز الطبيعي.
مصفاة & البتروكيماويات: نقل السوائل عالية الضغط داخل مصانع المعالجة.
البنية التحتية: أنابيب مياه عالية الضغط وأنظمة أنابيب حرارية أرضية.
متطرف البيئات: "الخدمة الحامضة" المتخصصة الدرجات للبيئات وخدمة درجات الحرارة المنخفضة.
4. حماية السطح & التعبئة والتغليف
لضمان عدم وجود عيب التسليم ومقاومة التآكل على المدى الطويل:
خيارات الطلاء: 3PE (البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات) ، FBE (الإيبوكسي المستعبدين الانصهار) ، أسود تتلاشى ، أو طلاء المجلفن.
المعالجة النهائية: نهايات مشطوفة (30 درجة ± 5 درجة) لسهولة اللحام ، أو نهايات سادة بالبلاستيك قبعات.
تصدير التعبئة: حزم سداسية مع شرائط الصلب ، وسم/الاستنسل وفقا ل متطلبات المشروع ، والتعبئة الجديرة بالبحر للحاويات أو الشحنات السائبة.
5. ضمان الجودة
يخضع كل أنبوب اختبار دقيق غير مدمر (NDT) ، بما في ذلك:
اختبار هيدروستاتيكي للتحقق من احتواء الضغط.
الموجات فوق الصوتية (UT) اختبار تيار الدوامة للعيب الداخلي الكشف.
الكيميائية & تحليل ميكانيكي لضمان درجة دقيقة الامتثال.
Seamless Steel Pipe Specifications Up To 36
| Outer Diameter (OD) | Wall Thickness (WT) Range | Length Range | Common Schedule / Standards |
| 1/2" (21.3 mm) | 2.11 mm – 7.47 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 160, XXS |
| 1" (33.4 mm) | 2.77 mm – 9.09 mm | 5.8m – 12.0m | ASTM A106 / API 5L |
| 2" (60.3 mm) | 2.77 mm – 11.07 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 160, XXS |
| 4" (114.3 mm) | 3.18 mm – 17.12 mm | 5.8m – 12.0m | Standard Line Pipe |
| 6" (168.3 mm) | 3.40 mm – 21.95 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 120, 160 |
| 8" (219.1 mm) | 3.76 mm – 23.01 mm | 5.8m – 12.0m | Oil & Gas Conveyance |
| 10" (273.1 mm) | 4.19 mm – 28.58 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 60, 80, 100 |
| 12" (323.9 mm) | 4.57 mm – 33.32 mm | 5.8m – 12.0m | Power Plant Piping |
| 14" (355.6 mm) | 6.35 mm – 35.71 mm | 5.8m – 12.0m | ASTM A333 (Low Temp) |
| 16" (406.4 mm) | 6.35 mm – 40.49 mm | 5.8m – 12.0m | High Temp Service |
| 20" (508.0 mm) | 6.35 mm – 50.01 mm | 5.8m – 12.0m | Heavy Wall Thickness |
| 24" (609.6 mm) | 6.35 mm – 59.54 mm | 5.8m – 12.0m | Standard Max Pierced OD |
| 28" (711.2 mm) | 7.92 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Hot Expanded SMLS |
| 32" (812.8 mm) | 9.53 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Critical Pressure Vessels |
| 36" (914.4 mm) | 9.53 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Large Diameter Seamless |
Steel Pipe Mechanical and Chemical Properties
| Chemical Components (%) | Mechanical Properties | Impact Test | ||||||||
| Standard / Grade | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Tensile (MPa) | Yield (MPa) | Elong. (%) | Impact Temp | Impact Energy (J) |
| ASTM A106 Gr.B | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 415 | 240 | 30 | N/A | N/A |
| ASTM A106 Gr.C | 0.35 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 485 | 275 | 30 | N/A | N/A |
| API 5L B (PSL1) | 0.28 | --- | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 415 | 245 | 23 | N/A | N/A |
| API 5L X42 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 415 | 290 | 23 | N/A | N/A |
| API 5L X46 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 435 | 320 | 22 | N/A | N/A |
| API 5L X52 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 460 | 360 | 21 | N/A | N/A |
| API 5L X56 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 490 | 390 | 19 | N/A | N/A |
| API 5L X60 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 520 | 415 | 19 | N/A | N/A |
| API 5L X65 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 535 | 450 | 18 | N/A | N/A |
| API 5L Gr.B (PSL2) | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 415 | 245-450 | 23 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X42 (PSL2) | 0.24 | 0.4 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 415 | 290-496 | 23 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X52 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 460 | 360-530 | 21 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X60 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 520 | 415-565 | 19 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X65 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 535 | 450-600 | 18 | 0 °C | 27 J |
| ASTM A333 Gr.1 | 0.3 | --- | 0.40-1.06 | 0.025 | 0.025 | 380 | 205 | 35 | -45 °C | 18 J |
| ASTM A333 Gr.3 | 0.19 | 0.18-0.37 | 0.31-0.64 | 0.025 | 0.025 | 450 | 240 | 30 | -100 °C | 18 J |
| ASTM A333 Gr.6 | 0.3 | 0.10 min | 0.29-1.06 | 0.025 | 0.025 | 415 | 240 | 30 | -45 °C | 18 J |
| EN 10210 S235JR | 0.17 | --- | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 360-510 | 235 | 26 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S235J0H | 0.17 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 360-510 | 235 | 26 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S235J2H | 0.17 | --- | 1.4 | 0.025 | 0.025 | 360-510 | 235 | 26 | -20 °C | 27 J |
| EN 10210 S275JR | 0.21 | --- | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 410-560 | 275 | 23 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S275J0H | 0.21 | --- | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 410-560 | 275 | 23 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S275J2H | 0.21 | --- | 1.5 | 0.025 | 0.025 | 410-560 | 275 | 23 | -20 °C | 27 J |
| EN 10210 S355JR | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 470-630 | 355 | 22 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S355J0H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 470-630 | 355 | 22 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | 470-630 | 355 | 22 | -20 °C | 27 J |
التحمل الأبعاد ل API 5L ومعايير الأنابيب غير الملحومة ذات الصلة
| المعيار | ميزة | نطاق الأبعاد | التسامح (الاختلاف المسموح به) |
| استم A106 / A53 | القطر الخارجي | 1-8 "إلى 1-1-2 "(من) | ± 0.40 أو |
| 2 بوصة إلى 4 بوصة (، ، ،) | ± 0.80 | ||
| 5 "إلى 8" (، ، ، من) | + 1.60 مكعب/ -0.80 | ||
| > 8 " (DN200) | + 1.6 ٪ OD / -0.8 ٪ OD | ||
| سمك الجدار | جميع المقاسات | -12.5 ٪ (لا يوجد حد أقصى محدد) | |
| الطول | عشوائي واحد (SRL) | 4.8m - 6.7m (دقيقة ٪ ٪ من الحمل) | |
| API 5 لتر (PSL1/PSL2) | القطر الخارجي | > 2-32.00/8 " (60.3) | + 0.41 مكعب/ -0.80 |
| 2-3/ 8 "إلى 24" | ± 0.75 ٪ OD | ||
| > 24" | ± 1.0 ٪ OD | ||
| جدار سمك | ≤ 4.0 ، | + 0.6 في/ -0.5 | |
| 4.0 من ، إلى 25.0 | + 15.0% / -12.5 ٪ | ||
| الطول | مخصص/قياسي | ± 500 (أو حسب اتفاق) | |
| EN 10210 / 10216 | القطر الخارجي | جميع المقاسات | ± 1 ٪ (دقيقة ± 0.5) |
| سمك الجدار | جميع المقاسات | ± 12.5 ٪ (دقيقة ± 0.4) | |
| الاستقامة | الطول الإجمالي | ≤ 0.2 ٪ من الإجمالي الطول |
عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن
عادة ما يفعلون ذلك عندما يضع المشروع وزنًا إضافيًا على طريق التصنيع أو ثقة الضغط أو تفضيل المستخدم النهائي. غالبًا ما يرتبط الاختيار بالموافقة والمخاطر المتصورة بقدر ما يرتبط بالحاجة التقنية. تتضمن السياقات النموذجية ذات الذيل الطويل أنبوب خط سلس API 5L لنقل النفط والغاز ، وأنبوب PSL2 غير الملحوم ، وأنبوب خط فولاذ كربوني سلس API 5L X52 أو X65.
غالبًا ما تأتي الاختلافات من مستوى PSL ، وحزمة الاختبار ، وإدراج الطلاء ، وتوقعات المستندات ، وما إذا كان العرض هو إمداد روتيني أو توريد يتم التحكم فيه عن طريق المشروع. يجب على المشترين التعامل مع هذه الاختلافات على أنها ذات معنى وليست تجميلية. هذا واضح جدًا في عروض الأسعار لأنابيب API 5L PSL2 X52 غير الملحومة حيث يؤدي الاختبار والطلاء والمستندات إلى تحقيق الفرق التجاري النهائي.
سؤال مفيد للغاية هو ما إذا كانت مواصفات المشروع تدعو حقًا إلى تشديد مسار الاختبار والتتبع ، أو ما إذا كان المشترون يتعثرون في PSL2 دون حاجة موافقة واضحة. هذا السؤال شائع في مشاريع خطوط النفط الخام ، وخطوط أنابيب نقل الغاز ، وعمليات شراء أنابيب خط التصدير عالية المواصفات.
غالبًا ما تبطئ الموافقات في المستندات أو اختبار المحاذاة أو نطاق الطلاء أو لأن فريق المشروع لم يستقر على ما إذا كان السلاسة إلزامية. هذه تأخيرات شائعة في العالم الحقيقي. غالبًا ما تظهر التأخيرات في الموافقة في طلبات الأنابيب غير الملحومة API 5L لنقل النفط والغاز عندما لا يزال مستوى PSL ونطاق الطلاء غير مستقر.
Seamless Steel Pipe Specifications Up To 36
| Outer Diameter (OD) | Wall Thickness (WT) Range | Length Range | Common Schedule / Standards |
| 1/2" (21.3 mm) | 2.11 mm – 7.47 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 160, XXS |
| 1" (33.4 mm) | 2.77 mm – 9.09 mm | 5.8m – 12.0m | ASTM A106 / API 5L |
| 2" (60.3 mm) | 2.77 mm – 11.07 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 160, XXS |
| 4" (114.3 mm) | 3.18 mm – 17.12 mm | 5.8m – 12.0m | Standard Line Pipe |
| 6" (168.3 mm) | 3.40 mm – 21.95 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 80, 120, 160 |
| 8" (219.1 mm) | 3.76 mm – 23.01 mm | 5.8m – 12.0m | Oil & Gas Conveyance |
| 10" (273.1 mm) | 4.19 mm – 28.58 mm | 5.8m – 12.0m | SCH 40, 60, 80, 100 |
| 12" (323.9 mm) | 4.57 mm – 33.32 mm | 5.8m – 12.0m | Power Plant Piping |
| 14" (355.6 mm) | 6.35 mm – 35.71 mm | 5.8m – 12.0m | ASTM A333 (Low Temp) |
| 16" (406.4 mm) | 6.35 mm – 40.49 mm | 5.8m – 12.0m | High Temp Service |
| 20" (508.0 mm) | 6.35 mm – 50.01 mm | 5.8m – 12.0m | Heavy Wall Thickness |
| 24" (609.6 mm) | 6.35 mm – 59.54 mm | 5.8m – 12.0m | Standard Max Pierced OD |
| 28" (711.2 mm) | 7.92 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Hot Expanded SMLS |
| 32" (812.8 mm) | 9.53 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Critical Pressure Vessels |
| 36" (914.4 mm) | 9.53 mm – 60.00 mm | 5.8m – 12.0m | Large Diameter Seamless |
Steel Pipe Mechanical and Chemical Properties
| Chemical Components (%) | Mechanical Properties | Impact Test | ||||||||
| Standard / Grade | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Tensile (MPa) | Yield (MPa) | Elong. (%) | Impact Temp | Impact Energy (J) |
| ASTM A106 Gr.B | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 415 | 240 | 30 | N/A | N/A |
| ASTM A106 Gr.C | 0.35 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 485 | 275 | 30 | N/A | N/A |
| API 5L B (PSL1) | 0.28 | --- | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 415 | 245 | 23 | N/A | N/A |
| API 5L X42 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 415 | 290 | 23 | N/A | N/A |
| API 5L X46 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 435 | 320 | 22 | N/A | N/A |
| API 5L X52 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 460 | 360 | 21 | N/A | N/A |
| API 5L X56 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 490 | 390 | 19 | N/A | N/A |
| API 5L X60 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 520 | 415 | 19 | N/A | N/A |
| API 5L X65 (PSL1) | 0.28 | --- | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 535 | 450 | 18 | N/A | N/A |
| API 5L Gr.B (PSL2) | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 415 | 245-450 | 23 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X42 (PSL2) | 0.24 | 0.4 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 415 | 290-496 | 23 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X52 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 460 | 360-530 | 21 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X60 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 520 | 415-565 | 19 | 0 °C | 27 J |
| API 5L X65 (PSL2) | 0.24 | 0.45 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 535 | 450-600 | 18 | 0 °C | 27 J |
| ASTM A333 Gr.1 | 0.3 | --- | 0.40-1.06 | 0.025 | 0.025 | 380 | 205 | 35 | -45 °C | 18 J |
| ASTM A333 Gr.3 | 0.19 | 0.18-0.37 | 0.31-0.64 | 0.025 | 0.025 | 450 | 240 | 30 | -100 °C | 18 J |
| ASTM A333 Gr.6 | 0.3 | 0.10 min | 0.29-1.06 | 0.025 | 0.025 | 415 | 240 | 30 | -45 °C | 18 J |
| EN 10210 S235JR | 0.17 | --- | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 360-510 | 235 | 26 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S235J0H | 0.17 | --- | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 360-510 | 235 | 26 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S235J2H | 0.17 | --- | 1.4 | 0.025 | 0.025 | 360-510 | 235 | 26 | -20 °C | 27 J |
| EN 10210 S275JR | 0.21 | --- | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 410-560 | 275 | 23 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S275J0H | 0.21 | --- | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 410-560 | 275 | 23 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S275J2H | 0.21 | --- | 1.5 | 0.025 | 0.025 | 410-560 | 275 | 23 | -20 °C | 27 J |
| EN 10210 S355JR | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 470-630 | 355 | 22 | 20 °C | 27 J |
| EN 10210 S355J0H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 470-630 | 355 | 22 | 0 °C | 27 J |
| EN 10210 S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | 470-630 | 355 | 22 | -20 °C | 27 J |
التحمل الأبعاد ل API 5L ومعايير الأنابيب غير الملحومة ذات الصلة
| المعيار | ميزة | نطاق الأبعاد | التسامح (الاختلاف المسموح به) |
| استم A106 / A53 | القطر الخارجي | 1-8 "إلى 1-1-2 "(من) | ± 0.40 أو |
| 2 بوصة إلى 4 بوصة (، ، ،) | ± 0.80 | ||
| 5 "إلى 8" (، ، ، من) | + 1.60 مكعب/ -0.80 | ||
| > 8 " (DN200) | + 1.6 ٪ OD / -0.8 ٪ OD | ||
| سمك الجدار | جميع المقاسات | -12.5 ٪ (لا يوجد حد أقصى محدد) | |
| الطول | عشوائي واحد (SRL) | 4.8m - 6.7m (دقيقة ٪ ٪ من الحمل) | |
| API 5 لتر (PSL1/PSL2) | القطر الخارجي | > 2-32.00/8 " (60.3) | + 0.41 مكعب/ -0.80 |
| 2-3/ 8 "إلى 24" | ± 0.75 ٪ OD | ||
| > 24" | ± 1.0 ٪ OD | ||
| جدار سمك | ≤ 4.0 ، | + 0.6 في/ -0.5 | |
| 4.0 من ، إلى 25.0 | + 15.0% / -12.5 ٪ | ||
| الطول | مخصص/قياسي | ± 500 (أو حسب اتفاق) | |
| EN 10210 / 10216 | القطر الخارجي | جميع المقاسات | ± 1 ٪ (دقيقة ± 0.5) |
| سمك الجدار | جميع المقاسات | ± 12.5 ٪ (دقيقة ± 0.4) | |
| الاستقامة | الطول الإجمالي | ≤ 0.2 ٪ من الإجمالي الطول |
عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن
عادة ما يفعلون ذلك عندما يضع المشروع وزنًا إضافيًا على طريق التصنيع أو ثقة الضغط أو تفضيل المستخدم النهائي. غالبًا ما يرتبط الاختيار بالموافقة والمخاطر المتصورة بقدر ما يرتبط بالحاجة التقنية. تتضمن السياقات النموذجية ذات الذيل الطويل أنبوب خط سلس API 5L لنقل النفط والغاز ، وأنبوب PSL2 غير الملحوم ، وأنبوب خط فولاذ كربوني سلس API 5L X52 أو X65.
غالبًا ما تأتي الاختلافات من مستوى PSL ، وحزمة الاختبار ، وإدراج الطلاء ، وتوقعات المستندات ، وما إذا كان العرض هو إمداد روتيني أو توريد يتم التحكم فيه عن طريق المشروع. يجب على المشترين التعامل مع هذه الاختلافات على أنها ذات معنى وليست تجميلية. هذا واضح جدًا في عروض الأسعار لأنابيب API 5L PSL2 X52 غير الملحومة حيث يؤدي الاختبار والطلاء والمستندات إلى تحقيق الفرق التجاري النهائي.
سؤال مفيد للغاية هو ما إذا كانت مواصفات المشروع تدعو حقًا إلى تشديد مسار الاختبار والتتبع ، أو ما إذا كان المشترون يتعثرون في PSL2 دون حاجة موافقة واضحة. هذا السؤال شائع في مشاريع خطوط النفط الخام ، وخطوط أنابيب نقل الغاز ، وعمليات شراء أنابيب خط التصدير عالية المواصفات.
غالبًا ما تبطئ الموافقات في المستندات أو اختبار المحاذاة أو نطاق الطلاء أو لأن فريق المشروع لم يستقر على ما إذا كان السلاسة إلزامية. هذه تأخيرات شائعة في العالم الحقيقي. غالبًا ما تظهر التأخيرات في الموافقة في طلبات الأنابيب غير الملحومة API 5L لنقل النفط والغاز عندما لا يزال مستوى PSL ونطاق الطلاء غير مستقر.