+8615674993216
sales@forever-steels.com
English
العربية
أنابيب فولاذية مطلية 3PE (بولي إيثيلين ثلاثي الطبقات)
يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المطلية بـ 3pe على نطاق واسع لمشاريع خطوط أنابيب النفط والغاز ونقل المياه والبنية التحتية التي تتطلب حماية طويلة الأجل من التآكل والمقاومة الميكانيكية. تم تصميم نظام الطلاء 3PE عادةً وفقًا لمواصفات المشروع مثل DIN 30670 و ISO 21809-1 ، حيث يجمع بين طبقة الإيبوكسي المترابطة بالانصهار ، وطبقة لاصقة وطبقة البولي إيثيلين الخارجية. يوفر هذا الهيكل ثلاثي الطبقات التصاق قوي بسطح الأنبوب الفولاذي ، وتحسين مقاومة إجهاد التربة ، والتعرض للرطوبة ، والتأثير والتآكل أثناء النقل والمناولة والتركيب. بالنسبة لمشاريع خطوط الأنابيب في مناطق مثل أفريقيا والشرق الأوسط ، يجب على المشترين تأكيد معيار الطلاء ، سمك الطلاء ، طول القطع ، متطلبات اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، إعداد نهاية الأنابيب ووثائق الفحص قبل الإنتاج.
بالنسبة لأقسام خطوط الأنابيب المدفونة أو المكشوفة ، فإن قرار الطلاء لا يتعلق فقط بمقاومة التآكل ؛ يحتاج المشترون أيضًا إلى التحقق من سمك الطلاء ، واختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، وتقطيع النهاية والحماية أثناء التحميل.
لوازم Forever Steel 3PE أنابيب الصلب المغلفة ، المعروف أيضا باسم الأنابيب المغلفة 3LPE ، للنفط المدفون والغاز ونقل المياه والصرف الصحي ومشاريع خطوط الأنابيب تحت الأرض. يشتمل نظام طلاء البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات عادة على مادة إيبوكسي أولية وطبقة لاصقة وطبقة خارجية من البولي إيثيلين لتحسين مقاومة التآكل والحماية الميكانيكية.
تم بناء أنبوب فولاذية مطلي 3PE بثلاث طبقات خارجية مضادة للتآكل فوق ركيزة الأنابيب الفولاذية. الطبقة الأولى هي برايمر فبي عالي الأداء ، والذي يرتبط مباشرة بسطح الفولاذ المنظف بالسفع الكاشط ويوفر مقاومة للتآكل. الطبقة الثانية عبارة عن لاصق كوبوليمر مطعم ، والذي يربط التمهيدي الإيبوكسي مع الطبقة الخارجية من البولي إيثيلين. الطبقة الثالثة عبارة عن طبقة علوية صلبة من البولي إيثيلين عالي الكثافة ، والتي تحمي الأنبوب من إجهاد التربة والتأثير والتآكل ومعالجة الأضرار أثناء خدمة خط الأنابيب المدفون.
|
الإستخدامات |
لماذا يتم استخدام 3PE / 3LPE |
يجب على المشتري التأكيد |
|---|---|---|
| أنابيب غاز مدفونة | طبقة البولي ايثيلين الخارجية تحسن الحماية الميكانيكية | DIN 30670 أو ISO 21809-1 class |
| أنابيب النفط الخام | الحماية من التآكل لخدمة مدفونة لمسافات طويلة | درجة الأنبوب ، سمك الطلاء ، القطع |
| نقل المياه الجوفية | يحمي الأنابيب من تآكل التربة وتلف المناولة | اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته وقاعدة إصلاح الطلاء |
| أنظمة الصرف الصحي | حماية خارجية للبيئات الرطبة المدفونة | نوع الأنبوب الأساسي ومعيار الطلاء |
| أنابيب تكديس أو بنية تحتية | حماية إضافية أثناء ملامسة التربة والتركيب | خطر التأثير ، طريقة التعبئة والتحميل |
|
طبقة/البند |
وظيفة |
متطلبات RFQ |
|---|---|---|
| إيبوكسي التمهيدي | روابط للفولاذ المدمر وتوفر مقاومة للتآكل | نوع التمهيدي والحد الأدنى للسمك |
| طبقة لاصقة | يربط الايبوكسي التمهيدي مع الطبقة الخارجية PE | مادة لاصقة متوافقة |
| طبقة خارجية من البولي ايثيلين | حماية ميكانيكية ضد التربة ومعالجة الأضرار | سمك الطلاء الكلي وفئة الطلاء |
| أنبوب قاعدة | أنبوب سلس أو ERW أو LSAW أو SSAW | معيار ، الصف ، أود ، سمك الجدار |
| نهايات الأنابيب | اللحام وإعداد مشترك الميدان | طول القطع وحماية شطبة |
| التفتيش | يؤكد استمرارية الطلاء وسمك | اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، تقرير DFT ، الفحص البصري |
قبل الشحن ، يمكن للForever Steel التحقق من سمك الطلاء ، ومظهر السطح ، ونتائج اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، وطول القطع ، وعلامات الأنابيب ، وحماية الحواف ، وحالة التعبئة ، وشهادات اختبار المواد من المصنع المطلوبة. بالنسبة للأنابيب 3LPE ذات القطر الكبير ، فإن التحكم في التحميل مهم لأن خدوش الطلاء وتلف الحافة وعلامات التصادم يمكن أن تخلق مشاكل قبل التثبيت.
·معايير طلاء مضادة للتآكل لأنابيب الصلب: ISO ، DIN ، CSA ، AS/NZS و GOST مقارنة
·فحص طلاء الأنابيب قبل الشحن: سمك ، التصاق ، اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته وسجلات الإصلاح
·كيفية منع تلف السطح للأنابيب الفولاذية المطلية أثناء النقل
·كيفية منع التآكل في أنابيب النفط تحت الأرض
·دليل اختيار أنابيب خط API 5L لمشاريع النفط والغاز
| خاصية الاختبار | وحدة | المتطلبات (قياسي) | طريقة الاختبار |
| قوة التقشير (التصاق) | ن/سم | ≥100 (at 20°C) / ≥40 (at 50°C) | DIN 30670 |
| تأثير المقاومة | ي/مم | ≥7 | DIN 30670 |
| المسافة البادئة المقاومة | مم | ≤0.2 (at 23°C) / ≤0.3 (at 50°C) | DIN 30670 |
| استطالة في كسر | % | ≥600 | ASTM D638 |
| الكاثودي الاستبعادات | مم | ≤7 (at 65°C, 24h) | ASTM G42 |
| عدم استمرارية الطلاء الكشف | KV | 25 كيلو فولت (بدون تعطل) | ASTM G62 |
| سطح المقاومة | Ω | ≥1012 | DIN 30670 |
| البند | التفاصيل الفنية / المتطلبات |
| أنواع الأنابيب الأساسية | غير ملحوم (SMLS)، LSAW، SSAW، ERW |
| نطاق القطر الخارجي للأنبوب الأساسي | 219 mm – 2020 mm |
| نطاق سماكة جدار الأنبوب الأساسي | 5 mm – 25 mm |
| المراجع القياسية | DIN 30670, CAN/CSA-Z245.21, ISO 21809-1, NF A49-710 |
| السماكة الإجمالية النموذجية لطلاء 3PE | 2.0–4.5 mm وفق المعيار وفئة الطلاء المحددين |
| درجة حرارة الخدمة | -40°C to +80°C |
| إعداد السطح | تنظيف بالسفع الكاشط إلى درجة Sa 2.5 وفق ISO 8501-1 |
| خشونة السطح | 50–100 μm لتحقيق التصاق طبقة FBE |
| القطر الاسمي (DN) مم | القطر الخارجي (OD) ملم | اكتب ن (عادي) فئة | النوع فئة S (خاصة) |
| الحد الأدنى للسماكة (mm) | الحد الأدنى للسماكة (mm) | ||
| ≤ DN 100 | ≤ 114.3 | 1.8 | 2.5 |
| DN 100 < DN ≤ 250 | 114.3 < OD ≤ 273.1 | 2 | 2.7 |
| DN 250 < DN ≤ 500 | 273.1 < OD ≤ 508.0 | 2.2 | 2.9 |
| DN 500 < DN ≤ 800 | 508.0 < OD ≤ 813.0 | 2.5 | 3.2 |
| > DN 800 | > 813.0 | 3 | 3.7 |
| كتلة الأنبوب Pm (kg/m) | الفئة A | الفئة B | الفئة C | ||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | C1 | C2 | C3 | |
| Pm ≤ 15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15 < Pm ≤ 50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50 < Pm ≤ 130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130 < Pm ≤ 300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| Pm > 300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
| أحجام أنابيب الصلب | الحد الأدنى لسماكة الطلاء (mm) | |||||||||
| ≤103/4”(273.1 mm) | 2.5 | |||||||||
| >123/4”(323.9 mm)to≤18”(457 mm) | 2.8 | |||||||||
| >20"(508.0 mm)to≤30"(762 mm) | 3.0 | |||||||||
| >32"(813.0 mm) | 3.3 | |||||||||
