تُستخدم ألواح الصلب الهيكلية ASTM في الأعمال الحاملة والملحومة والمصنّعة مثل المباني والجسور والمعدات الصناعية. تورّد Forever Steel ألواحاً مدرفلة على الساخن وفق المواصفة والدرجة الهيكلية المحددة؛ ويجب تأكيد السماكة والأبعاد وحالة التسليم وقابلية اللحام ومتطلبات السطح ووثائق الفحص بدلاً من الاعتماد على ادعاء عام عن المقاومة.
نحن نقدم قائمة جرد شاملة من الكربون وسبائك منخفضة فولاذ هيكلي مصمم حسب الاحتياجات البيئية والميكانيكية المحددة:
ASTM A36: هيكل الكربون الأكثر استخدامًا على نطاق واسع الفولاذ. قابلية لحام ممتازة وماكينابيليتي للبناء العام.
ASTM A572: سبيكة منخفضة القوة عالية (HSLA) الكولمبيوم-الفاناديوم الصلب.
الدرجات المشتركة: الصف 42 ، الصف 50 ، الصف 60 ، الصف 65.
ASTM A588 (كورتين ستيل): فولاذ منخفض السبائك عالي القوة مع مقاومة محسنة للتآكل في الغلاف الجوي (التجوية الصلب). مثالية للجسور والهياكل الخارجية.
ASTM A514: قوة عالية الإنتاجية ، مروي ومخفف لوحة سبائك الصلب. تستخدم في الآلات الثقيلة وزخارف الرافعة (GradesA ، (ب) ، هـ ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و ، و
ASTM A283: قوة شد منخفضة ومتوسطة ألواح فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية العامة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من الأحجام ، من الصفائح الهيكلية الرقيقة إلى لوحات سميكة للخدمة الشاقة ، مع خدمات قطع دقيقة متاحة:
|
ميزة |
نطاق المواصفات |
|
سمك (WT) |
3mm to 300mm (0.118” to 11.8”) |
|
عرض |
1500mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm, 3000mm |
|
الطول |
6000 ، و 9000 ، و 12000 (حتى 18000 ، للمشاريع الخاصة) |
|
إنهاء السطح |
أسود (توالت الساخنة) ، النار انتقد ، معبي ، أو مجلفن |
|
معالجة |
قطع البلازما CNC ، القطع بالليزر ، الانحناء ، والحفر |
الصفائح الفولاذية الهيكلية هي العمود الفقري للصناعات المتنوعة قطاعات الهندسة المدنية:
البناء المدني: مبنى شاهقة الإطارات وأسقف الملاعب وهياكل المستودعات.
هندسة الجسور: عوارض الصفائح ، دعامات ، ومكونات جسر التعليق باستخدام فولاذ التجوية A588.
بناء السفن والبحرية: المنصات البحرية ، طلاء السطح ، هياكل الهيكل.
الآلات الثقيلة: دلاء حفارة ، أذرع الرافعات ومعدات التعدين والآلات الزراعية.
الطاقة والتخزين: لوحات قاعدة للرياح الأبراج وأرضيات خزانات التخزين ومكونات برج النقل.
| المعيار | درجة الفولاذ | ج (كحد أقصى) | Si (ماكس) | Mn (بحد أقصى) | P (الحد الأقصى) | S (كحد أقصى) | N (الحد الأقصى) | Cu (الحد الأقصى) | سيف (ماكس) |
| جزء 2 | S235JR | 0.17 | - | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | 0.35 |
| (غير سبيكة) | S235J0 | 0.17 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | 0.35 |
| S235J2 | 0.17 | - | 1.4 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | 0.35 | |
| S275JR | 0.21 | - | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | 0.4 | |
| S275J0 | 0.18 | - | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | 0.4 | |
| S275J2 | 0.18 | - | 1.5 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | 0.4 | |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 | 0.45 | |
| S355J0 | 0.2 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.012 | 0.55 | 0.45 | |
| S355J2 | 0.2 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | 0.45 | |
| S355K2 | 0.2 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | - | 0.55 | 0.45 | |
| الجزء 3-4 | S420N/ML | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.025 | 0.02 | 0.015 | 0.35 | 0.48 |
| (حبوب دقيقة) | S460N/ML | 0.2 | 0.6 | 1.7 | 0.025 | 0.02 | 0.025 | 0.4 | 0.53 |
| المعيار | درجة الفولاذ | سمك (مم) | مقاومة الخضوع ReH (الحد الأدنى، MPa) | الشد Rm (MPa) | الاستطالة A (الحد الأدنى، %) | اختبار التأثير (درجة الحرارة/القيمة) |
| EN 10025-2 | S235JR | ≤1 16 |
235 225 |
360 – 510 | 26 | 20°C / 27J |
| S275JR | ≤1 16 |
275 265 |
410 – 560 | 23 | 20°C / 27J | |
| S355J2 | ≤1 16 40 | 355 345 335 | 470 – 630 | 22 | -20°C / 27J | |
| ASTM A516 | Grade 60 | ≤200 | 220 | 415 – 550 | 21 | لكل طلب (على سبيل المثال ،-46 درجة مئوية) |
| Grade 65 | ≤200 | 240 | 450 – 585 | 19 | لكل الطلب | |
| Grade 70 | ≤200 | 260 | 485 – 620 | 17 | لكل الطلب | |
| EN 10225 | S355G10+M | ≤1 16 | 355 345 | 470 – 630 | 22 | -40°C / 50J (L) |
| S420G2+M | ≤1 16 |
420 400 |
500 – 660 | 19 | -40°C / 50J (L) | |
| S460G2+M | ≤1 16 | 460 440 | 530 – 710 | 17 | -40°C / 50J (L) | |
| API 5L | درجة ب | الكل | 245 – 450 | ≥415 | صيغة | PSL2: 0°C / 27J |
| X52Q | الكل | 360 – 530 | 460 – 760 | صيغة | PSL2: 0°C / 27J | |
| X65Q | الكل | 450 – 600 | 535 – 760 | صيغة | PSL2: 0°C / 27J | |
| X70Q | الكل | 485 – 635 | 570 – 760 | صيغة | PSL2: 0°C / 27J |
عادة ما يختارونه عندما يكون المشروع هيكليًا بشكل واضح ويريد مسارًا مألوفًا للموافقة على التصنيع والبناء. غالبًا ما يكون القرار حول ملاءمة الكود والراحة في التصنيع أكثر من القوة الخام وحدها. تشمل السياقات النموذجية ذات الذيل الطويل لوحة فولاذية هيكلية ASTM A36 ، وصفيحة ASTM A572 من الدرجة 50 لتصنيع الجسور ، وصفيحة فولاذية كربونية لهياكل البناء.
غالبًا ما يتغير السعر مع حالة التسليم والقطع والاختبار والتوثيق وما إذا كان يتم تزويد اللوحة للتصنيع المباشر أو لبيئة مشروع أكثر سيطرة. غالبًا ما يلاحظ المشترون أن المقارنة "بنفس الدرجات" ليست كافية. غالبًا ما يكون مرئيًا عندما يقارن المشترون الصفيحة الفولاذية ASTM A36 مع صفيحة ASTM A572 من الدرجة 50 لمحلات التصنيع ومشاريع الهياكل الفولاذية.
سؤال مفيد للغاية هو ما إذا كانت اللوحة سوف تذهب إلى بناء أو جسر تصنيع الطريق ، أو ما إذا كان ينتمي في الواقع إلى الضغط ، البحرية ، أو مواصفات خط الأنابيب. يحافظ على الطلب في عائلة المنتج الصحيحة. يأتي هذا السؤال في تصنيع الجسور وبناء المباني والإطارات الفولاذية الثقيلة وقواعد المعدات.
غالبًا ما يتجاهلون تفاصيل المعالجة والموافقة مثل القطع ، أو التدرج ، أو اختبار التأثير ، أو ما إذا كان المُصنِّق يحتاج إلى حزمة مستندات أكثر إحكامًا. غالبًا ما تكون هذه العناصر مهمة أكثر مما يعتقد المشترون لأول مرة. هذه القضايا مهمة أكثر في طلبات ألواح الصلب الإنشائية للتصنيع حيث يؤثر القطع ، والتأميم ، ومستوى المستند على الموافقة وتكلفة الوظيفة.