تُستخدم أنابيب الصلب المغلفة بالإيبوكسي المرتبط بالانصهار FBE عندما تحدد المواصفة طبقة حماية مصنعية من التآكل لخطوط النفط والغاز والمياه المدفونة أو المغمورة. يجب أن يحدد العرض أنبوب الأساس، وجهة الطلاء، والمواصفة وبيئة الخدمة ودرجة حرارة التصميم وسماكة الطبقة وطول القطع الطرفي والفحص ووثائق الإفراج.
خيار ثنائي الطبقة: متوفر مع معطف مقاوم للتآكل (ARO) للحفر الأفقي الاتجاهي (الأقراص الصلبة) والتضاريس الصخرية.
|
الإستخدامات |
لماذا يستخدم FBE |
يجب على المشتري التأكيد |
|---|---|---|
| أنابيب النفط والغاز المدفونة | التصاق قوي وحماية التآكل | سمك الطلاء ، اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، طول القطع |
| خطوط نقل المياه | طلاء واقي ناعم ومقاوم للتآكل | نطاق الطلاء الداخلي/الخارجي ، سجلات التفتيش |
| أنظمة أنابيب الصرف الصحي | مقاومة تآكل التربة ومياه الصرف الصحي | معيار الأنابيب الأساسية ، قاعدة إصلاح الطلاء |
| أنابيب المصنع الصناعي | طلاء مطبق في المصنع لمراقبة الجودة | إعداد السطح ودرجة حرارة الخدمة |
| FBE التمهيدي تحت 3LPE/3LPP | يعمل كطبقة رابطة إيبوكسي ومضادة للتآكل | التوافق مع طبقة لاصقة والخارجية |
| الصنف | متطلبات مشتركة | ما يجب التحقق منه قبل الشحن |
|---|---|---|
| المعايير | ISO 21809-2 ، AWWA C213 ، CSA Z245.20 ، AS/NZS 3862 | معيار اسمه في بو وخطة التفتيش |
| إعداد السطح | Sa 2.5 معدن شبه أبيض | سجل التفجير ومظهر المرساة |
| سمك الطلاء | المشروع المحدد ، في كثير من الأحيان 300-600 ميكرون | تقرير DFT بواسطة الأنبوب أو الدفعة |
| اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته | مطلوب لاستمرارية الطلاء | اختبار الجهد وإصلاح العيوب السجلات |
| نهايات الأنابيب | قطع لحام أو طلاء مشترك المجال | طول القطع وحماية شطبة |
| مستندات | MTC ، تقرير الطلاء ، صور التعبئة | إمكانية التتبع لرقم التسخين أو رقم الأنبوب |
قبل الشحن ، يمكن للصلب إلى الأبد تقديم شهادات اختبار المواد من المصنع ، وفحص سمك الطلاء ، والفحص البصري ، وسجلات اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، وفحوصات الالتصاق عند الحاجة ، وصور التعبئة ودعم الفحص من طرف ثالث. تعتبر الحماية النهائية والتحميل الدقيق مهمين لأن طلاء الفبي يمكن أن يتلف بسبب الصدمات أو السحب أو سوء المناولة أثناء النقل.
·AWWA C213 أنابيب المياه الفولاذية المغلفة FBE: RFQ ، دليل التفتيش والقبول
·فبي مسحوق الطلاء لأنابيب الصلب: نافذة العلاج ، تشكيل الفيلم وحدود التطبيق
·طلاء FBE & ARO لمعابر الحفر الأفقي الموجه (HDD): مقاومة Gouge وتلف التركيب
·فحص طلاء الأنابيب قبل الشحن: سمك ، التصاق ، اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته وسجلات الإصلاح
·معايير طلاء مضادة للتآكل لأنابيب الصلب: ISO ، DIN ، CSA ، AS/NZS و GOST مقارنة
| اسمي حجم (DN) | خارج القطر (OD) | الاستخدام القياسي (الحد الأدنى، ميكرون) | الاستخدام الشاق (الحد الأدنى، ميكرون) |
| ≤ DN 100 | ≤ 114.3 | 300 ميكرومتر | 450 ميكرومتر |
| DN 100> DN ≤ 250 | 114.3> OD ≤ 273.1 | 350 ميكرومتر | 500 ميكرومتر |
| DN 250> DN ≤ 500 | 273.1> OD ≤ 508.0 | 400 ميكرومتر | 600 ميكرومتر |
| DN 500> DN ≤ 800 | 508.0 = OD ≤ 813.0 | 450 ميكرومتر | 700 ميكرومتر |
| > DN 800 | > 813.0 | 500 ميكرومتر | 800 ميكرومتر |
| لا. | الممتلكات/البند | وحدة | طبقة واحدة FBE | طبقة مزدوجة FBE | طريقة الاختبار |
| 1 | المظهر | - | ناعم ، لون موحد ، لا فقاعات ، تشققات ، أو انكماش. يسمح بملمس قشر البرتقال الطفيف. | ناعم ، لون موحد ، لا فقاعات ، تشققات ، أو انكماش. يسمح بملمس قشر البرتقال الطفيف. | مرئي |
| 2 | الخصائص الحرارية | ||||
| Δtg∣ | مئوية | ≤ 5 | ≤ 5 (قاعدة وأعلى) | المرفق ب | |
| درجة المعالجة | % | ≥ 95 | ≥ 95 (قاعدة وأعلى) | المرفق ب | |
| 3 | فصل كاثودي (65 ± 3 ℃ ، 48h ،-1.5V) | مم | ≤ 5 | ≤ 5 | سي/تي 4313.3 |
| 4 | فصل كاثودي (65 درجة مئوية أو أقصى درجة حرارة ، 28d ،-1.5V) | مم | ≤ 15 | ≤ 15 | سي/تي 4313.3 |
| 5 | اختبار الانحناء (اختبار درجة الحرارة ± 3 ℃) | - | 3 درجات ، لا تشققات | المعيار: 2 ° ، لا cracksfurnيد: 1.5 درجة ، لا الشقوق | سي/تي 4113.5 |
| 6 | مقاومة تأثير | - | 2 J (-30 ± 3 ℃) ، لا عطلات | معيار: 10 J (20 ± 3 ℃) ، لا معدم استمرارية الطلاء: 15 J (20 ± 3 ℃) ، لا عدم استمرارية الطلاء | المرفق و |
| 7 | مسامية المقطع العرضي | درجة | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | المرفق ز |
| 8 | مسامية واجهة | درجة | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | المرفق ز |
| 9 | التصاق (75 ± 3 ℃ ، 24h) | درجة | 1 ~ 2 | 1 ~ 2 | المرفق ح |
| 10 | التصاق (75 ± 3 ℃ ، 28d) | درجة | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | المرفق ح |
| 11 | مقاومة الحلي (20 ± 3 ℃) | - | - | المعيار (30): ≤ 350μm ، بدون معزز بالعيد (50 من): ≤ 500μm ، لا عدم استمرارية الطلاء | سي/تي 4113.1 |
| 12 | مقاومة التآكل (1000 جم/1000 ر ، من من من من من من) | ملغ | ≤ 100 | - | GB/T 1768 |
| 13 | قوة عازلة | MV/m | ≥ 30 | ≥ 30 | GB/T 1408.1 |
| 14 | حجم المقاومة | Ωm | ≥ 1 × 1013 | ≥ 1 × 1013 | GB/T 31838.2 |
| 15 | CD بعد الانحناء (20 ± 3 ℃ ، 28d ،-1.5V) | - | 2.5 درجة ، لا الشقوق | 1.5 درجة ، لا تشققات | المرفق الأول |
| 16 | المقاومة الكيميائية (20 ± 3 ℃ ، 90d) | - | لا تلون ، انتفاخ ، تليين ، فقاعات ، تقشير ، تكسير أو تجريد أو انخفاض كبير في الالتصاق. | لا تلون ، انتفاخ ، تليين ، فقاعات ، تقشير ، تكسير أو تجريد أو انخفاض كبير في الالتصاق. | سي/تي 4113.9 |
| المعلَمة | المتطلبات/ التفاصيل | المرجع المعيار |
| معايير مشتركة | أوا C213 ، CAN/CSA Z245.20 ، AS 3862 ، ISO 21809-2 | دولي المواصفات |
| سطح الإعدادية | سا 2.5 (معدن شبه أبيض) | ايزو 8501-1 |
| قطاع المرساة | 50 ميكرون-100 ميكرون | سطح خشونة |
| سمك الطلاء | 300 ميكرون-600 ميكرون (نموذجي: 400 ميكرون/16 مل) | مشروع محدد |
| درجة حرارة ما قبل التسخين | 230 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية | تحريض التدفئة |
ليس تلقائيا. يجب ذكر جانب التطبيق ، والمتوسطة المنقولة ، ودرجة حرارة التصميم ، والموافقات والمعيار الحاكم بشكل منفصل.
تحديد المعيار الحاكم ، ونظام الطلاء ، والاسمي والدني ، والحد الأقصى المسموح به عند الاقتضاء ، ومواقع القياس وتردد الفحص. لا تحدد السمك فقط من قطر الأنبوب.
عندما يكون اكتشاف عدم استمرارية الطلاء مطلوبًا ، يجب إعادة اختبار المناطق التي تم إصلاحها باستخدام الطريقة المعتمدة وأساس الجهد. تشمل نتائج الإصلاح وإعادة اختبار في الوثائق النهائية.
يمكن اعتباره معابر الحفر الأفقي الموجه (HDD) والتضاريس الصخرية والمنشآت مع زيادة خطر التلاعب أو التآكل. يجب أن يتبع الاختيار تقييم تثبيت المشروع.
قد يشتمل الملف النموذجي على أنبوب قاعدة MTC ، وقائمة التتبع ، وسجلات مواد الطلاء ، وتقرير إعداد السطح ، وتقرير DFT ، وتقرير اختبار كشف مسامية الطلاء وعدم استمراريته ، ونتائج اختبار الإنتاج ، وسجل الإصلاح ، وإصدار الفحص ، وقائمة التعبئة ، وتحميل الصور.
AWWA C213 FBE أنبوب المياه: RFQ ودليل الفحص