Higأنبوب غلاية ضغط h وأنابيب مبادل حراري-موثوقة حلول حرارية
يتم تصنيع أنابيب الغلايات غير الملحومة لدينا مع حامل درجات الحرارة القصوى والضغوط الداخلية الموجودة في توليد البخار والحرارة أنظمة النقل. نحن نقدم حلول أنابيب عالية السلامة تمنع الزحف التشوه والأكسدة ، وضمان كفاءة وسلامة طويلة الأجل المراجل الصناعية ، السخانات الفائقة ، والاقتصاديون.
كومعلى المعايير ودرجات الفولاذ
نحن نقدم مجموعة شاملة من الكربون ، سبائك منخفضة ، و أنابيب الغلايات غير القابل للصدأ وفقًا للمعايير الدولية الرئيسية:
ASTM A192 (ASME SA192): المعيار لأنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحومة لخدمة الضغط العالي.
ASTM A210 (ASME SA210): غلاية فولاذية غير ملحومة متوسطة الكربون وأنابيب سخان فائقة (الدرجات A1 و C).
ASTM A213 (ASME SA213): غلاية من سبائك الحديد والأوستنيتي غير ملحومة وأنابيب مبادل حراري.
الدرجات الشعبية: T2 ، T11 ، T12 ، T22 ، T91 ، T92 ، TP304/L ، TP316/لتر.
EN 10216-2: أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط (غير السبائك وسبائك الصلب مع خصائص درجة حرارة مرتفعة محددة).
الدرجات: P235GH ، P265GH ، 16Mo3 ، 13crmo4-5.
DIN 17175: أنابيب فولاذية غير ملحومة مقاومة للحرارة (GradesSt35.8 ، St45.8 ، 15Mo3 ، 13CrMo44).
الأبعاد و المواصفات الفنية
يتم إنتاج أنابيب الغلايات لدينا مع تحمل دقيق لضمان الإعداد المثالي داخل صفائح ورؤوس الأنبوب:
|
ميزة |
نطاق المواصفات |
|
القطر الخارجي (OD) |
12.5 إلى 7 من (12.7-177.8) |
|
سمك الجدار (بالضوء) |
0.035 إلى 0.866 في (0,9-22) |
|
الطول |
أطوال ثابتة تصل إلى 24 متر (مثالية ل المبادلات الحرارية لمسافات طويلة) |
|
إنهاء نهاية |
قطع مربع أو مشطوف أو مقود ينتهي |
|
حالة السطح |
مخلل ، مصقول ، مشرق صلب ، أو طلقة منتفخة |
النواةمجالات التطبيق
هذه الأنابيب ضرورية لأي نظام ينطوي على درجة حرارة عالية نقل السوائل أو الغاز:
محطات الطاقة: غلايات عالية الضغط ، سخانات كبيرة ، سخانات ، ورؤوس البخار.
البتروكيماويات: المبادلات الحرارية ، المكثفات ، والفرن أنابيب.
تحويل النفايات إلى طاقة: النفايات الحرارية معالجة المراجل والمحارق.
الغلايات البحرية: أنظمة الدفع بالبخار والسفن التدفئة.
اللب والورق: الاسترداد الكيميائي المراجل وخطوط الإمداد بالبخار.
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| عقارات | الحد الأدنى المطلوب |
| قوة الشد | 325 MPa (47 ksi) |
| قوة الغلة | 180 ميللي بايت (26 كيلوبايت) |
| الاستطالة (في 2 في/50) | 35 ٪ |
| صلابة (روكويل ب ، ماكس) | 77 ساعة |
| صلابة (برينل ، ماكس) | 137 جيجابايت |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| عنصر | تكوين (٪) |
| الكربون (ج) | 0.06 - 0.18 |
| غنم (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| الفوسفور (P ، max) | 0.035 |
| الكبريت (S ، ماكس) | 0.035 |
| سيليكون (Si ، max) | 0.25 |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| اسم الاختبار | التقنية المتطلبات |
| اختبار تسطيح | لا تشققات عند تسطيح إلى مسافة محددة. |
| اختبار اشتعال | يجب توسيع مضيئة OD بنسبة ٪ محددة دون تمزق. |
| اختبار الصلابة | أجريت على 10 ٪ من جميع أنابيب للتحقق من المعالجة الحرارية. |
| اختبار هيدروستاتيكي | 100 ٪ من الأنابيب التي تم اختبارها في الضغط ، أو استبداله بـ NDT (ET/UT). |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| اسمي حجم (في) | خارج القطر (OD) | جدار خيارات السمك (WT) | ||
| إمبرطورية (in) | متري (مم) | إمبرطورية (in) | متري (مم) | |
| 5/8" | 0.625 | 15.88 | 0.035 ، 0.049 ، 0.065 ، 0.083 | 0.89 ، 1.24 ، 1.65 ، 2.11 |
| 38.4 بوصة (الأكثر شيوعًا) | 0.75 | 19.05 | 0.035 ، 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 | 0.89 ، 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 |
| 7-8 بوصة | 0.875 | 22.23 | 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 | 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 |
| 1 بوصة (خدمة تدفق/قاذورات عالية) | 1 | 25.4 | 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 ، 0.120 | 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 |
| 1-1\ 4 بوصة | 1.25 | 31.75 | 0.065 ، 0.083 ، 0.095 0.109 ، 0.120 ، 0.134 | 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 |
| 1-1-2" | 1.5 | 38.1 | 0.065 ، 0.083 ، 0.095 0.109 ، 0.120 ، 0.134 ، 0.156 | 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 ، 3.96 |
| 2" | 2 | 50.8 | 0.083 ، 0.095 ، 0.109 ، 0.120 ، 0.134 ، 0.156 ، 0.188 | 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 ، 3.96 ، 4.78 |
معايير ASTM لمبادل الحرارة وأنابيب المكثف
| ابر. | المقابلة | استخدام |
| A179 | استم A179 /A179M | المعيار مواصفات غير ملحومة الباردة مسحوب منخفض الكربون الصلب المبادل الحراري و أنابيب مكثف |
| A213 | استم A213 /A213M | المواصفات لغلاية سبائك الصلب غير الملحومة من الحديد والأوستنيتي ، سخان فائق ، و أنابيب مبادل حراري |
| A214 | استم A214 /A214M | المواصفات لمبادل حراري ومكثف كهربائي من الفولاذ الكربوني الملحوم بالمقاومة الكهربائية أنابيب |
| A249 | استم A249 /A249M | المواصفات لغلاية الفولاذ الأوستنيتي الملحومة ، السخان الفائق ، المبادل الحراري ، و أنابيب مكثف |
| A498 | استم A498 /A498M | المواصفات للكربون غير الملحوم وغير الملحوم ، والحديد ، وسبائك الصلب الأوستنيتي أنابيب مبادل حراري بزعانف متكاملة |
| A851 | استم A851 /ASME SA851 | المواصفات لمكثف الفولاذ الأوستنيتي الملحوم عالي التردد ، غير الملدن ، أنابيب |
عملية إنتاج أنبوب المبادل الحراري غير الملحوم
يجب عليهم عادة التفكير في وسيط الخدمة ومخاطر الفشل قبل أي شيء آخر. غالبًا ما يكون اختيار الأنبوب الصحيح مدفوعًا بظروف التآكل ونقل الحرارة بدلاً من الحجم وحده. تتضمن السياقات النموذجية ذات الذيل الطويل أنابيب المبادل الحراري للمكثفات ، وأنابيب المبادل الحراري للغلاية ، و ASTM A179 أو أنابيب المبادل الحراري غير القابل للصدأ.
لأن المشترين عادة ما يحتاجون إلى الوضوح في الاختبار وحالة الأنبوب والتحكم في الطول وما إذا كان المنتج لمعدات جديدة أو حزم بديلة أو أعمال إغلاق عاجلة. هذه التفاصيل تشكل العرض أكثر مما يتوقعه المشترون. هذه المناقشة الإضافية شائعة في حزم أنابيب المبادل الحراري البديلة ، وإعادة أنابيب المكثف ، وشراء مبادل القشرة والأنبوب.
سؤال مفيد للغاية هو ما إذا كان الأنبوب سيعمل في غلاية أو مكثف أو حزمة مبادل أو وحدة معالجة مع تحديات تآكل معروفة. هذا يشحذ على الفور مناقشة المواد. هذا السؤال مفيد بشكل خاص لأنابيب المكثف ، وأنابيب الغلايات ، وأنابيب مبادل العمليات في المصانع الكيميائية ومحطات الطاقة.
غالبًا ما تأتي التأخيرات من نطاق الاختبار غير المؤكد ، أو مخاوف التوافق مع الاستبدال ، أو طلبات المستندات المتأخرة. يتحرك المشترون بشكل أسرع عندما تكون هذه النقاط معروفة في وقت مبكر. التأخيرات شائعة في إمدادات أنابيب المبادل الحراري لمشاريع صيانة الإغلاق حيث يتم تأكيد توافق الاستبدال ونطاق الاختبار في وقت متأخر.
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| عقارات | الحد الأدنى المطلوب |
| قوة الشد | 325 MPa (47 ksi) |
| قوة الغلة | 180 ميللي بايت (26 كيلوبايت) |
| الاستطالة (في 2 في/50) | 35 ٪ |
| صلابة (روكويل ب ، ماكس) | 77 ساعة |
| صلابة (برينل ، ماكس) | 137 جيجابايت |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| عنصر | تكوين (٪) |
| الكربون (ج) | 0.06 - 0.18 |
| غنم (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| الفوسفور (P ، max) | 0.035 |
| الكبريت (S ، ماكس) | 0.035 |
| سيليكون (Si ، max) | 0.25 |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| اسم الاختبار | التقنية المتطلبات |
| اختبار تسطيح | لا تشققات عند تسطيح إلى مسافة محددة. |
| اختبار اشتعال | يجب توسيع مضيئة OD بنسبة ٪ محددة دون تمزق. |
| اختبار الصلابة | أجريت على 10 ٪ من جميع أنابيب للتحقق من المعالجة الحرارية. |
| اختبار هيدروستاتيكي | 100 ٪ من الأنابيب التي تم اختبارها في الضغط ، أو استبداله بـ NDT (ET/UT). |
ASTM A192 المواصفات الفنية لأنابيب الصلب
| اسمي حجم (في) | خارج القطر (OD) | جدار خيارات السمك (WT) | ||
| إمبرطورية (in) | متري (مم) | إمبرطورية (in) | متري (مم) | |
| 5/8" | 0.625 | 15.88 | 0.035 ، 0.049 ، 0.065 ، 0.083 | 0.89 ، 1.24 ، 1.65 ، 2.11 |
| 38.4 بوصة (الأكثر شيوعًا) | 0.75 | 19.05 | 0.035 ، 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 | 0.89 ، 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 |
| 7-8 بوصة | 0.875 | 22.23 | 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 | 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 |
| 1 بوصة (خدمة تدفق/قاذورات عالية) | 1 | 25.4 | 0.049 ، 0.065 ، 0.083 ، 0.095 ، 0.109 ، 0.120 | 1.24 ، 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 |
| 1-1\ 4 بوصة | 1.25 | 31.75 | 0.065 ، 0.083 ، 0.095 0.109 ، 0.120 ، 0.134 | 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 |
| 1-1-2" | 1.5 | 38.1 | 0.065 ، 0.083 ، 0.095 0.109 ، 0.120 ، 0.134 ، 0.156 | 1.65 ، 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 ، 3.96 |
| 2" | 2 | 50.8 | 0.083 ، 0.095 ، 0.109 ، 0.120 ، 0.134 ، 0.156 ، 0.188 | 2.11 ، 2.41 ، 2.77 ، 3.05 ، 3.40 ، 3.96 ، 4.78 |
معايير ASTM لمبادل الحرارة وأنابيب المكثف
| ابر. | المقابلة | استخدام |
| A179 | استم A179 /A179M | المعيار مواصفات غير ملحومة الباردة مسحوب منخفض الكربون الصلب المبادل الحراري و أنابيب مكثف |
| A213 | استم A213 /A213M | المواصفات لغلاية سبائك الصلب غير الملحومة من الحديد والأوستنيتي ، سخان فائق ، و أنابيب مبادل حراري |
| A214 | استم A214 /A214M | المواصفات لمبادل حراري ومكثف كهربائي من الفولاذ الكربوني الملحوم بالمقاومة الكهربائية أنابيب |
| A249 | استم A249 /A249M | المواصفات لغلاية الفولاذ الأوستنيتي الملحومة ، السخان الفائق ، المبادل الحراري ، و أنابيب مكثف |
| A498 | استم A498 /A498M | المواصفات للكربون غير الملحوم وغير الملحوم ، والحديد ، وسبائك الصلب الأوستنيتي أنابيب مبادل حراري بزعانف متكاملة |
| A851 | استم A851 /ASME SA851 | المواصفات لمكثف الفولاذ الأوستنيتي الملحوم عالي التردد ، غير الملدن ، أنابيب |
عملية إنتاج أنبوب المبادل الحراري غير الملحوم
يجب عليهم عادة التفكير في وسيط الخدمة ومخاطر الفشل قبل أي شيء آخر. غالبًا ما يكون اختيار الأنبوب الصحيح مدفوعًا بظروف التآكل ونقل الحرارة بدلاً من الحجم وحده. تتضمن السياقات النموذجية ذات الذيل الطويل أنابيب المبادل الحراري للمكثفات ، وأنابيب المبادل الحراري للغلاية ، و ASTM A179 أو أنابيب المبادل الحراري غير القابل للصدأ.
لأن المشترين عادة ما يحتاجون إلى الوضوح في الاختبار وحالة الأنبوب والتحكم في الطول وما إذا كان المنتج لمعدات جديدة أو حزم بديلة أو أعمال إغلاق عاجلة. هذه التفاصيل تشكل العرض أكثر مما يتوقعه المشترون. هذه المناقشة الإضافية شائعة في حزم أنابيب المبادل الحراري البديلة ، وإعادة أنابيب المكثف ، وشراء مبادل القشرة والأنبوب.
سؤال مفيد للغاية هو ما إذا كان الأنبوب سيعمل في غلاية أو مكثف أو حزمة مبادل أو وحدة معالجة مع تحديات تآكل معروفة. هذا يشحذ على الفور مناقشة المواد. هذا السؤال مفيد بشكل خاص لأنابيب المكثف ، وأنابيب الغلايات ، وأنابيب مبادل العمليات في المصانع الكيميائية ومحطات الطاقة.
غالبًا ما تأتي التأخيرات من نطاق الاختبار غير المؤكد ، أو مخاوف التوافق مع الاستبدال ، أو طلبات المستندات المتأخرة. يتحرك المشترون بشكل أسرع عندما تكون هذه النقاط معروفة في وقت مبكر. التأخيرات شائعة في إمدادات أنابيب المبادل الحراري لمشاريع صيانة الإغلاق حيث يتم تأكيد توافق الاستبدال ونطاق الاختبار في وقت متأخر.