صُممت أنابيب التغليف API 5CT لدعم حفرة البئر وحمايتها أثناء الحفر والإنتاج. وتُختار وفق ضغط الانهيار والضغط الداخلي وأحمال الشد وظروف الخدمة في قاع البئر، بما يساعد على الحفاظ على سلامة البئر خلال مراحل التشغيل المختلفة.
القطر الخارجي (OD): من 4 1/2 إلى 20 بوصة (114.3–508 مم).
سمك الجدار (WT): من 5.21 إلى 16.13 مم.
مدى الطول: R1 (4.88–7.62 م)، R2 (7.62–10.36 م)، R3 (10.36–14.63 م).
طريقة التصنيع: غير ملحوم (SMLS) أو ملحوم بالمقاومة الكهربائية (ERW).
تتوفر الدرجات التالية بحسب القوة ومتطلبات بيئة الخدمة:
يمكن توريد الوصلات القياسية أو الممتازة وفق ضغط التشغيل وبيئة البئر:
التغليف السطحي: حماية طبقات المياه العذبة ودعم مانع الانفجار.
التغليف الوسيط: عزل مناطق الضغط المرتفع والتكوينات غير المستقرة.
تغليف الإنتاج: توفير القناة النهائية لإنتاج النفط والغاز والحفاظ على استقرار البئر على المدى الطويل.
المطابقة: التصنيع وفق API Spec 5CT، مع شهادة اختبار المواد MTC وفق EN 10204 3.1 عند اشتراطها.
الاختبارات: فحص غير إتلافي بنسبة 100% وفق النطاق المتفق عليه، بما في ذلك الفحص بالموجات فوق الصوتية أو الجسيمات المغناطيسية، إضافة إلى الاختبار الهيدروستاتيكي واختبار المرور (Drift Test).
معالجة السطح: طلاء أو ورنيش أسود خارجي وترميز لوني وفق متطلبات API والمشروع.
التعبئة: حزم مربوطة بأشرطة فولاذية مع واقيات للسنون من البلاستيك أو المواد المركبة للنقل البحري الآمن.
الخواص الميكانيكية لدرجات أنابيب التغليف API 5CT
| Group | Grade | Type | Total | Yield Strength (Mpa) | مقاومة الشد | Hardness max | ||
| % | min. | max. | MPa | HRC | HBW | |||
| 1 | H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | |
| 2 | M65 | — | 0.5 | 445 | 586 | 586 | 22 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | |
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | |
| 3 | P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — |
| 4 | Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | — | — |
| a. In case of dispute, laboratory Rockwell C hardness testing shall be used as the referee method. | ||||||||
| b. No hardness limits, but the maximum variation is controlled by manufacturer acc API 5CT. | ||||||||
التركيب الكيميائي لدرجات أنابيب التغليف API 5CT
| Group | Grade | Type | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | |||
| 1 | H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| R95 | — | — | 0.45 | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| 2 | M65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| L80 | 1 | — | 0.43 | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — | |
| 3 | P110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| 4 | Q125 | 1 | — | 0.35 | — | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — |
| a. The carbon content for L80 may be increased up to 0, 50 % maximum if the product is oil-quenched. | |||||||||||||||
| b. The molybdenum content for Grade C90 Type 1 has no minimum tolerance if the WT is less than 17, 78 mm. | |||||||||||||||
| c. The carbon content for R95 may be increased up to 0, 55 % maximum if the product is oil-quenched. | |||||||||||||||
| d. The molybdenum content for T95 Type 1 may be decreased to 0, 15 % minimum if the WT is less than 17, 78 mm. | |||||||||||||||
| e. For EW Grade P110, the phosphorus content shall be 0,020 % maximum and the sulfur content 0,010 % maximum | |||||||||||||||
| NL = no limit. Elements shown shall be reported in product analysis. | |||||||||||||||
سماحات أبعاد أنابيب التغليف API 5CT
| Items | Allowable Deviation | |
| القطر الخارجي | D ≤ 101.60mm | ± 0.79mm |
| D ≥ 114.30mm | + 1.0%, -0.5% | |
| سمك الجدار | -12.50% | |
| Mass (Single Lengths) | +6.5%, -3.5% | |
جدول مقاسات ومواصفات أنابيب التغليف API 5CT
| DN | O. D. | الوزن | W. T. | End Machining Form | ||||||||
| درجة الفولاذ | ||||||||||||
| Inch | mm | lb/ft | kg/m | Inch | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 298.45 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P — طرف عادي؛ S — سن قصير؛ L — سن طويل؛ B — سن شبه منحرف؛ E — سن Extreme Line. | ||||||||||||
تشمل الخيارات الشائعة J55 وK55 وN80 وL80 وP110، مع وصلات STC وLTC وBTC القياسية أو وصلات ممتازة تُحدد وفق ضغط التشغيل ودرجة الحرارة ووجود H2S ومتطلبات الإحكام.
يُحدد أمر الشراء الدرجة والنوع والأبعاد والوصلة ونطاق الاختبار المطلوب وفق API Spec 5CT. وتُراجع نتائج الاختبار الهيدروستاتيكي والفحص غير الإتلافي واختبار المرور وقياس السنون مع سجلات التتبع قبل الإفراج عن الشحنة.
يمكن توريد شهادة اختبار المواد MTC وفق EN 10204 3.1 لتوثيق التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ورقم الصهرة، وفق متطلبات أمر الشراء.
تُستخدم واقيات مناسبة للسنون ومواد مانعة للصدأ، ثم تُربط الأنابيب في حزم ملائمة للنقل البحري. ويُنصح بأن يطلب المشتري صور الوسم والواقيات والحزم قبل التحميل.