معايير أنابيب سبائك الصلب ودليل اختيار الصف

اختيار أنبوب الفولاذ السبائكي الصحيح ليس مجرد مسألة اختيار درجة مألوفة. في أنظمة الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية ، يجب أن تتطابق المادة الصحيحة مع رمز التصميم ودرجة حرارة التشغيل ومستوى الضغط وبيئة التآكل وإجراءات اللحام ومتطلبات الفحص. قد لا تكون الدرجة التي تؤدي أداءً جيدًا في خدمة التكرير المعتدلة مناسبة للتعرض للزحف على المدى الطويل في خط البخار الرئيسي.

يشرح هذا الدليل معايير أنابيب السبائك الفولاذية الرئيسية والدرجات الشائعة ومنطق الاختيار العملي المستخدم في توليد الطاقة ومصانع البتروكيماويات والمصافي وأنظمة الغلايات وأنابيب معالجة الضغط العالي. إنه مكتوب للمهندسين والمشترين الذين يبحثون عن اختيار درجة حرارة عالية من سبائك الصلب ، وتوجيه شراء أنابيب الصلب من سبائك المرجل ، ومقارنة مواد أنابيب Cr-Mo.

1. لماذا معايير أنابيب الصلب سبيكة المسألة

يتم استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ حيث لا يمكن أن يوفر الفولاذ الكربوني ما يكفي من القوة أو مقاومة الأكسدة أو مقاومة الزحف أو أداء التآكل. بإضافة الكروم أو الموليبدينوم أو الفاناديوم أو النيوبيوم أو عناصر السبائك الأخرى ، يمكن للمادة الحفاظ على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف الخدمة الصعبة.

يحدد المعيار خط الأساس للشراء: التركيب الكيميائي ، خصائص الشد ، المعالجة الحرارية ، تحمل الأبعاد ، الاختبار ، وضع العلامات ، وإصدار الشهادات. في الممارسة العملية ، لا يكفي اسم الصف نفسه. يجب أن يحدد المشروع المعيار والإصدار وشكل المنتج والحجم وحالة المعالجة الحرارية والاختبارات التكميلية ونوع الشهادة.

2. معايير أنابيب الصلب سبائك المشتركة

خطأ شائع هو معالجة معايير الأنابيب والأنابيب على أنها قابلة للتبديل. يستخدم ASTM A335 عادة لأنابيب الضغط ، في حين يستخدم ASTM A213 لأنابيب الغلايات ، وأنابيب التسخين الفائق ، وأنابيب المبادل الحراري. يمكن أن يختلف التطبيق ، وتحمل الأبعاد ، ونطاق الاختبار ، ولغة الشراء بشكل كبير.

3. عائلات سبيكة رئيسية واستخداماتها

معظم أنابيب الفولاذ السبائكي المقاومة للحرارة المستخدمة في الخدمة الصناعية تنتمي إلى عائلات Cr-Mo أو Cr-Mo المعدلة. الكروم يحسن الأكسدة ومقاومة التآكل ، في حين أن الموليبدينوم يزيد من قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف. يدعم الفاناديوم والنيوبيوم والنيتروجين في المواد تعزيز هطول الأمطار وأداء الزحف على المدى الطويل.

4. اختيار الدرجة حسب حالة التشغيل

بالنسبة للمستخدمين الذين يبحثون عن أنابيب فولاذية من السبائك لخدمة الغلاية والمصافي بدرجة حرارة عالية ، يجب اختيار الدرجة بعد فحص كل من القوة الميكانيكية والمقاومة البيئية. لا تكون درجة السبائك الأعلى أفضل تلقائيًا إذا كان إجراء اللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام وقدرة الفحص لا يمكنها دعمها.

5. العوامل الميكانيكية والمعدنية

· قوة الزحف: للتشغيل على المدى الطويل عند درجة حرارة مرتفعة ، تصبح قوة الزحف أكثر أهمية من قوة الشد في درجة حرارة الغرفة.

· مقاومة الأكسدة: يحسن محتوى الكروم العالي مقاومة الأكسدة ، وهو أحد الأسباب التي تستخدم P5 و P9 و P91 و P92 في بيئات أكثر سخونة.

· قابلية اللحام: P11 أسهل في اللحام من p9.1 يتطلب P91 إجراءات مؤهلة بعناية ، والتسخين المسبق المناسب ، ودرجة حرارة دخول متحكم فيها ، ومعدن حشو مناسب ، ودرجة حرارة pawt دقيقة.

· حالة المعالجة الحرارية: قد يتم توفير درجات مختلفة بشكل طبيعي أو مقسى أو صلب أو مروي وخفف حسب المعيار والدرجة.

· التحكم في الصلابة: بالنسبة للصفوف المقاومة للزحف ، تعد قيم الصلابة بعد اللحام و PWHT مؤشرات مهمة للبنية المجهرية المناسبة.

6. قائمة التحقق العملي للمشتريات

7. خاتمة

أفضل درجة أنابيب فولاذية من السبائك هي التي تلبي رمز التصميم وبيئة الخدمة وطريقة التصنيع ومتطلبات موثوقية دورة الحياة. مواد إن مواد ، اقتصادية لخدمة معتدلة بدرجة حرارة عالية. توفر المواد ، أفضل قوة ومقاومة للأكسدة. P91 و P92 هي درجات متقدمة مقاومة للزحف للتطبيقات الحرجة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.

عند اختيار المواد لأنظمة الغلايات أو خطوط البخار أو وحدات التكرير أو الأنابيب البتروكيميائية ، يجب على المهندسين مقارنة المعايير وخصائص الصف ومتطلبات اللحام معًا. للمشاريع التي تتطلب مواد أنابيب عالية الحرارة معتمدة ، راجع موقعناأنابيب سبائك الصلبتوفير خيارات ومناقشة اختيار الدرجة بناءً على مواصفات مشروعك.