دليل استبدال أنبوب المرجل: مطابقة المواد ، مراجعة الضرر والتركيب الذي يتم التحكم فيه بالرمز

يخلق أنبوب المرجل المتسرب ضغطًا لاستعادة الخدمة بسرعة. الحل الأسرع الظاهر هو نسخ حجم الأنبوب المرئي ، وتحديد درجة مألوفة وبدء القطع. الحل الأكثر أمانًا هو تحديد هوية جزء الضغط ، وتحديد سبب فشل الأنبوب ، وتأكيد مسار الإصلاح المعتمد ، ثم طلب المواد التي يتطابق معيارها ودرجتها وأبعادها مع التصميم المعتمد. يمكن تشغيل هذه الخطوات بشكل متوازٍ عندما تتم إدارة السجلات والعينات بشكل جيد ؛ حيث يؤدي تخطيها إلى نقل المخاطر إلى اللحام والتفتيش والتشغيل المستقبلي.

يتناول هذا الدليل استبدال أنابيب الكربون وسبائك الصلب غير الملحومة في الغلايات وأجزاء الضغط ذات الصلة. إنه ليس إجراء إصلاح ولا يحل محل غلاية ASME ورمز وعاء الضغط ، أو رمز فحص اللوحة الوطنية ، أو الولاية القضائية المحلية ، أو تعليمات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية ، أو نظام جودة مؤسسة الإصلاح المعتمدة. الغرض منه هو مساعدة المالكين والمهندسين والمفتشين والمشترين على إعداد حزمة كاملة من المواد الفنية والعمل.

أنابيب الغلايات هي فرع متخصص منفئة أنابيب الصلب غير الملحومة. الـأنبوب غلاية غير ملحوميمكن استخدام الصفحة لمراجعة خيارات العرض المتاحة ASTM A192 و A210 و A213 ، في حين يجب أن تتحكم مواصفات الإصلاح المعتمدة في الدرجة النهائية وأساس الجدار والمعالجة الحرارية ونطاق الفحص.

1. إنشاء سلطة الإصلاح قبل اختيار المواد

تحديد اختصاص المرجل ، والتسجيل ، ورمز البناء والإصدار ، وتنظيم الإصلاح ، والمفتش المعتمد ومتطلبات المالك والمستخدم. تحديد ما إذا كان العمل هو استبدال أنبوب روتيني ، تغيير ، إصلاح يتطلب ختم R أو نشاط منظم آخر. يؤثر التصنيف على مراجعة التصميم وقبول المواد ومؤهلات اللحام ومراحل الفحص والأشكال النهائية.

جمع تقرير بيانات الشركة المصنعة ، ورسومات أجزاء الضغط ، وقوائم المواد ، وتفاصيل اللحام ، وتقارير الإصلاح السابقة ، وتاريخ التشغيل ، وسجلات معالجة المياه. تأكيد تصميم الضغط ودرجة الحرارة وجانب السوائل وموقع الأنبوب والخدمة المقصودة. قد يظهر نفس حجم الأنبوب الاسمي في جهاز التوفير أو الجدار المائي أو بنك التوليد أو جهاز التسخين الفائق أو إعادة التسخين ولكنه يواجه درجات حرارة معدنية وآليات تلف مختلفة.

تعيين ملكية القرار. يوافق مهندس الغلاية على التصميم وأساس المواد ؛ يقوم أخصائي التآكل أو الموثوقية بتقييم الضرر ؛ تتحكم منظمة الإصلاح المعتمدة في سجلات اللحام والجودة ؛ يؤكد المفتش نقاط الانتظار المطلوبة ؛ ويحصل على مواد متوافقة. يمكن للمورد تقديم معلومات المنتج ولكن يجب ألا يوافق على استبدال الرمز.

2. تحديد آلية الضرر قبل تغيير الدرجة أو الجدار

تشمل آليات أنابيب الغلايات الشائعة التآكل على جانب الماء ، وتأليب الأكسجين ، والهجمة الكاوية ، وتلف الهيدروجين ، والتآكل تحت الترسيب ، والتآكل ، وتلف وحدة تنظيف الهواء ، وتآكل جانب النار ، والتعب ، وارتفاع درجة الحرارة على المدى القصير والزحف على المدى الطويل. قد يساهم الفرك الميكانيكي ، ضعف الدورة الدموية ، اصطدام اللهب وعيوب اللحام. تقترح كل آلية إجراءات تصحيحية مختلفة.

يمكن أن يؤدي استبدال الأنبوب بجدار أكثر سمكًا إلى إطالة العمر ضد الهدر الموحد ، ولكن يمكنه أيضًا تغيير نقل الحرارة ، ودرجة حرارة المعدن الأنبوبية ، والمرونة ، والتناسب. قد تعمل سبيكة الترقية على تحسين قوة درجات الحرارة العالية ولكنها تقدم مشاكل اللحام والمعالجة الحرارية وعدم تطابق المواد. إذا كان ارتفاع درجة الحرارة ناتجًا عن رواسب داخلية أو تدفق مقيد ، فإن المعدن الأقوى وحده لا يستعيد التبريد.

استخدم سجل السبب والتحكم. بالنسبة لكل تغيير مقترح ، سجل الأدلة التي يتناولها وطريقة التحقق. قد تتضمن الضوابط تصحيح معالجة المياه ، وضبط الموقد ، ومحاذاة جهاز تنظيف الهواء ، وإصلاح الدعم ، وفاصلة الفحص ، وممارسة التنظيف أو حد التشغيل بالإضافة إلى المواد البديلة.

3. التحقق من المواد الأصلية من خلال سجلات متعددة

ابدأ بتقارير ورسومات بيانات الشركة المصنعة ، ثم قم بمطابقة سجلات الإصلاح السابقة وشهادات المواد والعلامات المختومة أو المنقولة وتحديد المواد الإيجابية. PMI المحمول ذو قيمة لفصل السبائك ، لكنه قد لا يحدد درجة الكربون أو حالة المعالجة الحرارية بشكل موثوق. لا تثبت الكيمياء وحدها الخواص الميكانيكية أو قبول الرمز.

في حالة تعارض السجلات الأصلية ، تعامل مع الهوية المادية على أنها غير محسومة. يجب على مهندس الإصلاح والمفتش تحديد الاختبار والتوثيق اللازم لإنشاء أساس مقبول. لا تختار درجة فقط لأن الأبعاد تتطابق أو لأنها ذات قوة أعلى. يجب أن يمثل استبدال المواد الإجهاد المسموح به ، ومدى درجة الحرارة ، والأكسدة ، وإجراء اللحام ، والمعالجة الحرارية بعد اللحام ، والتمدد الحراري والتوافق مع الرؤوس أو الأنابيب المتبقية.

الحفاظ على التتبع من الأنبوب المستلم إلى الموقع المثبت. إذا تم قطع أنابيب كاملة الطول إلى ألواح أو أقسام قصيرة ، فقم بنقل الهوية الحرارية باستخدام طريقة يتم التحكم فيها. يجب أن تربط خريطة الإصلاح كما بنيت كل قطعة مثبتة بسجلات MTC واللحام.

4. حدد مواصفات الأنبوب الصحيح ودرجة

تغطي ASTM A192/A192M أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحومة لخدمة الضغط العالي. يغطي ASTM A210/A210M الغلايات الفولاذية غير الملحومة متوسطة الكربون وأنابيب التسخين الفائق. يغطي ASTM A213/A213M الغلاية غير الملحومة المصنوعة من سبائك الحديد والأوستنيتي ، السخان الفائق وأنابيب المبادل الحراري. هذه العناوين لا تجعل المنتجات قابلة للتبديل. تحدد جداول مواد التصميم والرمز مدى ملاءمتها.

اذكر مواصفات المنتج الدقيقة والدرجة والإصدار. تشمل تسمية ASME SA المعمول بها عند الطلب بواسطة وثائق الرمز ، وتأكيد محاذاة الإصدار. لأنابيب السبائك ، تشمل الدرجة الكاملة مثل T11 أو T22 أو T91 فقط عند الموافقة عليها ؛ لا تستخدم تعيين أنبوب من الدرجة P لمواد الأنبوب. شكل المنتج ودرجة التسمية المسألة.

مراجعة موقع الويبمعايير أنابيب سبائك الصلب ودليل اختيار الصفللتوجيه العام ومقارنة A335 P11 و P22 و P91لسياق درجة الأنابيب ، ولكن قاعدة النظام المرجل أنبوب على مواصفات الأنبوب وتصميم المرجل المعتمدة.

5. تحديد الحد الأدنى للجدار مقابل متوسط الجدار بشكل صحيح

يمكن أن تميز مواصفات أنبوب الغلاية بين طلبات الحد الأدنى للجدار ومتوسط الجدار. هذه ليست صيغة التوافه. قد يكون أنبوب الجدار المتوسط قد سمح بالتباين السلبي المحلي حول الاسمي ، في حين يجب ألا يقل منتج الحد الأدنى للجدار عن الحد الأدنى المطلوب بموجب القواعد المنظمة. يجب أن يستخدم الحساب والرسم وأمر الشراء نفس الأساس.

تسجيل القطر الخارجي المطلوب ، أساس الجدار ، الجدار المطلوب والتباين المسموح به. إذا تم قياس الأنبوب المتبقي بعد سنوات من الخدمة ، فلا تستخدم جداره الحالي الرقيق كحجم الطلب الأصلي. استخدام سجلات التصميم ، والعينات غير الملبوغة والحساب الهندسي. قد يحتاج قسم الاستبدال إلى تفاصيل الانتقال إذا كان جداله أو حجره يختلف عن المواد الموجودة.

لمواقع الثني ، حساب التخفيف على التسليم والسماكة أو التجاعيد على الإنترادوس. تحديد الحد الأدنى للجدار بعد الانحناء ، نصف قطر الانحناء ، البيضلية ، التسطيح ، أطوال المماس ومتطلبات المعالجة الحرارية. قد يحتاج جدار شراء الأنبوب المستقيم إلى بدل إضافي لتحقيق الانحناء النهائي المطلوب.

6. اللحام هو نظام المواد والعملية

استخدام WPS المؤهلين المناسبة للمواد الأساسية ، سمك ، مشترك ، عملية ، موقف والمعالجة الحرارية. تأكيد تأهيل مشغل اللحام أو اللحام والتحكم القابل للاستهلاك. للمفاصل المعدنية المختلفة ، يجب أن توافق الهندسة على اختيار الحشو ، الزبدة ، التسخين المسبق ، PWHT والفحص.

النظافة والاستقامة أمران أساسيان. إزالة الأكاسيد والزيوت والملوثات ؛ حماية التجويف من المواد الأجنبية. سجل الفجوة الجذرية ، والمحاذاة والانتقال إلى الجدار. التعزيز الداخلي الزائد يمكن أن يزعج التدفق ، في حين أن عدم الاختراق أو الإخفاق يقلل من السلامة. قد يكون التطهير مطلوبًا لبعض السبائك والعمليات.

يجب أن يتبع التسخين المسبق ودرجة حرارة العبور ودرجة حرارة PWHT الإجراء والرمز المعتمدين. يجب توثيق قياس درجة الحرارة ومعايرة المسجل. يجب أن توفر أربطة التدفئة والعزل التدرج المطلوب. قد تكون الصلابة أو النسخ المتماثل مطلوبة لإصلاح السبائك ذات درجة الحرارة العالية وفقًا للخطة الهندسية.

7. بناء NDE حول العيب المتوقع

يجب أن يحدث الفحص البصري قبل وأثناء وبعد اللحام. طرق السطح مثل اختبار الجسيمات المغناطيسية للمواد المغناطيسية الحديدية المناسبة أو اختبار اختراق السائل للأسطح المناسبة للكشف عن العيوب المكسورة للسطح. التصوير الشعاعي أو الفحص بالموجات فوق الصوتية يعالج العيوب الحجمية أو مستوية تخضع لالهندسة والإجراءات. اختر طرقًا تعتمد على الكود وإمكانية الوصول المشتركة.

تركز الموارد التقنية للمجلس الوطني على التقنية المناسبة وإعداد السطح لفحص الجسيمات المغناطيسية. اسم الطريقة وحده ليس تقريرًا. يجب أن يكون الإجراء مؤهلاً للموظفين ، والمعدات ، والمعايرة ، والتغطية ، والتوقيت المتعلق بالمعالجة الحرارية ومعايير القبول.

لاستبدال سكان الأنبوب ، استخدم رسم خرائط سمك أو فحص آخر حول حدود الإصلاح. إذا كان الضرر مدفوعًا بآلية ، ففحص ما وراء الأنبوب الفاشل بشكل واضح. مواقع المستندات في نظام تنسيق مستقر بحيث يمكن للانقطاع في المستقبل مقارنة المناطق نفسها.

8. مراجعة ملف MTC والملف النهائي كسلسلة واحدة

بالنسبة للمشتريات الدولية ، عادة ما يتم تحديد الوثائق EN 10204 3.1 ؛ قد تتطلب المشاريع مصادقة أخرى. ذكر نوع الشهادة المطلوبة قبل التصنيع. يجب على MTC تحديد الشركة المصنعة ، طلب الشراء ، المواصفات والإصدار ، الدرجة ، الأبعاد ، أساس الجدار ، رقم الحرارة ، المعالجة الحرارية ، الكيمياء ، النتائج الميكانيكية ، الاختبارات المطلوبة والتفويض.

يجب توصيل ملف الإصلاح بأكثر من MTC. يشمل نطاق الإصلاح المعتمد ، وشهادات المواد ، وفحص الاستلام ، وسجلات النقل ، و WPS/PQR والمؤهلات ، والسجلات القابلة للاستهلاك ، وخريطة اللحام ، ومخططات المعالجة الحرارية ، وتقارير NDE ، وسجل اختبار الضغط ، وإصدارات المفتشين ، والرسم المدمج والنماذج القضائية. وثائق فهرسة بواسطة أنبوب أو معرف اللحام.

مراجعة قوالب الشهادات في وقت مبكر. حقل المعالجة الحرارية المفقود أو أساس الجدار الغامض الذي تم اكتشافه بعد التصنيع يمكن أن يؤخر الإطلاق. التوفيق بين الكميات المركبة والأرقام الحرارية مقابل سجلات مشاكل المواد ومخلفاتها.

9. استبدال أنبوب المرجل المرجعية RFQ

· علامة المرجل وموقع الأنبوب والخدمة والرمز/الولاية القضائية المعمول بها.

· تصنيف إصلاح معتمد وواجهات تنظيم معتمدة.

· ملخص آلية الفشل وحدود الاستبدال.

· مواصفات أنبوب ASTM/ASME ، الدرجة ، الإصدار وحالة المعالجة الحرارية.

· OD ، قاعدة الجدار الدنيا/المتوسطة ، الجدار المطلوب ، الأطوال والكميات/قطع الغيار.

· هندسة مستقيمة أو عازمة أو متقطعة أو لوحة مع الرسومات والتفاوتات.

· الكيمياء ، الخواص الميكانيكية ، الصلابة والمتطلبات التكميلية.

· مطحنة NDE ، فحص الأبعاد ، وضع العلامات ونوع المستند EN 10204.

· تأهيل التشكيل ، الحد الأدنى للجدار بعد الانحناء والمعالجة الحرارية بعد الشكل.

· إعداد النهاية والتوافق مع WPS المعتمدة.

· إب ، إشعار المفتش ، نقاط الشهود/الانتظار وفهرس الملفات.

· مراحل التعبئة والفصل والحفظ والتسليم المؤكدة.

10. يكتمل الاستبدال فقط عند التحكم في السبب

أنبوب المرجل ليس قطعة قابلة للتبديل من المعدن يحددها OD والجدار وحدهما. يعتمد استخدامه الآمن على هوية المواد التي تم التحقق منها ، والحالة المعتمدة ، والهندسة ، وتاريخ التشكيل ، وعملية الانضمام ، والفحص ، وبيئة التشغيل. يجب أن توضح الحزمة البديلة كيف يتصل كل عنصر من هذه العناصر بأساس الرمز والضرر الملحوظ.

لمعايير الكربون والسبائك المتاحة ، والأبعاد وخيارات الإنتاج ، ومراجعةأنبوب غلاية سلس من الفولاذ إلى الأبدصفحة ، ثم أرسل طلب المواد والرسم والإصلاح ITP وتنسيق الشهادة المطلوب للمراجعة الفنية.

المراجع والمصادر

تخضع الرموز والمعايير لحقوق الطبع والنشر وتتغير الإصدارات. تأكيد إصدارات البناء والإصلاح ، ومتطلبات الاختصاص المحلي والمفتشين ، والحصول على نسخ مرخصة.

1. ASTM دولي ، ASTM A192/A192M-أنابيب غلاية فولاذية كربونية غير ملحومة لخدمة الضغط العالي ، كتالوج معايير ASTM

2. ASTM الدولية ،ASTM A210/oy-غلاية فولاذية غير ملحومة متوسطة الكربون وأنابيب سخان فائق

3. ASTM الدولية ،ASTM A213/A213M-غلاية غير ملحومة من الحديد والفولاذ الأوستنيتي ، أنابيب سخان فائق ومبادل حراري

4. ASME ،كتب الرموز المطلوبة لشهادة ASME

5.المجلس الوطنيالمادة التقنية فحص الجسيمات المغناطيسية

6. BSI ،BS EN 10204-منتجات معدنية: أنواع مستندات الفحص

7.التوي، الامتثال لمتطلبات صلابة NACE

8. معهد أبحاث الطاقة الكهربائية (EPRI) ، تحليل أسباب الفشل: سخانات Feedwater ، تقرير أرشيفي بواسطة الولايات المتحدة.قسم الطاقة OSTI