الموارد التقنية

Forever Steel Manufacturing Co., Ltd
الأنابيب المجلفنة مسبقًا مقابل الغمس الساخن ، لحام الأنابيب المجلفنة ، طلاء الزنك

قائمة الأخبار الأخيرة

أنبوب مجلفن مسبقًا مقابل أنبوب مجلفن بالغمس الساخن: العملية ، طلاء الزنك والاختيار

التاريخ: 2026-10-04Author:Chuck Yu

يتم تصنيع الأنابيب المجلفنة مسبقًا عادة من شريط مطلي بالزنك يتم تشكيله ولحامه لاحقًا. أنابيب مجلفنة بعد التصنيع يتم تشكيلها ولحامها أولاً ، ثم تنظيفها وتغطسها في الزنك المصهور. تسلسل المسائل في اللحام ، داخل التجويف وحيثما قطع في وقت لاحق يكشف الصلب. كما أنه يغير ما يمكن أن تثبته شهادة الطلاء.

عند الشراءأنبوب فولاذية مجلفن بالغمس الساخناكتب التسلسل المطلوب في التحقيق. قد يكون الشريط المجلفن مسبقًا مغطى بالغمس الساخن ، لذلك فإن الغمس الساخن نفسه وحده لا يميز بين المنتجين. كما يحتاج السعر إلى تفسير: بالنسبة للصفائح المجلفنة باستمرار ، يمثل هذا التعيين مطلبًا لكتلة الطلاء لكلا الوجهين معًا ، وليس 275 مترًا على كل أنبوب.

الأبعاد ومتطلبات الطلاء للحصول على عرض أسعار مماثل

حدد نفس أبعاد أنابيب الأساس ومتطلبات قبول الطلاء عند مقارنة عروض التصنيع المجلفنة مسبقًا وبعد التصنيع. تترك أسماء المنتجات وحدها العديد من متغيرات التكلفة والتفتيش دون حل.

متطلبات الشراء

أنبوب مجلفن مسبقًا

المجلفن بعد التصنيع

القطر الخارجي والجدار

تحديد أبعاد الأنبوب النهائي والتفاوتات.

تحديد أبعاد الأنابيب النهائية والتفاوتات.

كمية الزنك

تحديد تسمية طلاء الشريط وأساس القبول للأنبوب النهائي.

تحديد متطلبات طلاء الأنابيب النهائية المعمول بها.

لحام وتغطية التجويف

تحديد علاج التماس الداخلي والخارجي.

تحقق من تغطية الطلاء والصرف بعد الغمس.

نهايات معالجة

قطع الدولة ، خيوط وإصلاح المتطلبات.

حدد ما إذا كانت المعالجة النهائية تحدث قبل أو بعد الغلفنة.

سلسلة جلبشة وتغطية لحام التماس

صفائح تعبئة مستمرة للشريط قبل تشكيل الأنبوب. يقدم اللحام موقعًا لاحقًا متأثرًا بالحرارة ، وقد يستعيد المنتج الحماية عند التماس من خلال عملية منفصلة. يجب أن تحدد مواصفات الإصلاح وسجلات الفحص معالجة التماس الخارجية والداخلية بشكل منفصل.

يتيح جلبة الأنبوب المصنّع وصول الزنك إلى الأسطح التي يمكن الوصول إليها بعد اللحام. الـالرابطة الأمريكية للجلفانات (AGA)يوضح أن العناصر الأنبوبية تحتاج إلى وصول وتهوية وتصريف مناسب للمعالجة الداخلية. الانتهاء-يؤكد فحص الأنابيب التغطية الداخلية والتحقق من عيوب الصرف.

الأنابيب المجلفنة مسبقًا مقابل الغمس الساخن ، لحام الأنابيب المجلفنة ، طلاء الزنك

تعبئة قبل وبعد تصنيع الأنبوب.

الموقع

مسار مجلفن مسبقًا

المجلفن بعد تصنيع الأنابيب

أسطح الجدران الرئيسية

يرث طلاء الشريط. يحدث التشكيل والمعالجة بعد ذلك.

تلقي طلاء بعد إنتاج الأنبوب وإعداد السطح.

لحام طولي

يمكن إزعاج الطلاء ؛ تحديد الترميم الخارجي والداخلي.

لحام موجود أثناء الغمس ؛ النظافة والتغطية لا تزال بحاجة إلى التفتيش.

تجويف

لا يحدد سجل الشريط حالة التماس الداخلية.

ويتحكم الوصول والتنظيف والصرف الصحي فيما إذا كانت التغطية قد تحققت أم لا.

نهايات وخيوط

القطع بعد طلاء الشريط يعرض أسطح جديدة.

قطع أو خيوط بعد غمس يمكن أيضا فضح الصلب.

كيف يحمي الزنك الصلب

يحمي الزنك الفولاذ من طريقتين. طلاء سليم يفصل الفولاذ عن بيئته. حيث تتعرض منطقة صغيرة من الفولاذ ، وتدعم الظروف العمل الكلفاني ، يتآكل الزنك القريب بشكل تفضيلي ويمكنه حماية هذا الفولاذ. يعتمد مدى حماية الأضاحي هذه على المنطقة المكشوفة وبيئة الخدمة.

ومع ذلك ، يتم استهلاك الزنك. كما أن التعرض الجوي يطور الزنجار الواقي من خلال الدورات الرطبة والجافة ؛ وهذا الغشاء السطحي يبطئ تآكل الزنك. ولذلك فإن ظروف التعرض مهمة بجانب كمية الزنك الموجودة في البداية. لا يمكن تحويل ساعات رش الملح للطلاء ببساطة إلى سنوات خدمة خارجية ، لأن التبول المختبري المستمر لا يعيد إنتاج نمو الزنجار الطبيعي. المصدر:تفسير الحماية من التآكل AGA.

حافة مقطوعة ضيقة بجانب الزنك السليم ولحام داخلي طويل غير محمي لها أشكال أشكال مختلفة من التعرض. تحديد تغطية التماس وحفر المطلوبة للمكون وشروط خدمته ؛ حماية الذبيحة وحدها لا تضع حدود منطقة عارية مقبولة.

Z275 تحويل كتلة الطلاء وسمك الزنك

يوضح GalvInfoNote 1.1 أن Z275 هو الحد الأدنى لكتلة الطلاء الثلاثية البقع التي تبلغ 275 جم/م 2 لكل من وجوه الصفائح مجتمعة. باستخدام كثافة الزنك البالغة 7140 دولارًا/متر مكعب ، تتوافق الطبقة 1 ميكرون مع 7.14 جم/متر مربع على سطح واحد. للانقسام المتساوي ، سمك مكافئ لكل وجه هو كتلة الطلاء الإجمالية ÷ (2 × 7.14).

قاعدة كتلة ذات وجهين

الحساب

سمك مكافئ لكل وجه

120 جم/متر مربع

120 ÷ 14.28

8.4 ميكرون

180 جم/متر مربع

180 قطعة 14.28

12.6 ميكرومتر

275 جم/متر مربع (Z275)

275 ÷ 14.28

19.3 ميكرومتر

وبالتالي 275 ÷ 14.28 = 19.3 ميكرون لكل وجه ، على افتراض التوزيع المتساوي. هذا معادل محسوب ، وليس حد أدنى للقراءة في كل نقطة. تظل حدود البقعة الواحدة وتوزيع الوجه وقبول الأنبوب النهائي منفصلة. المصدر:غالفنفونوت 1.1 ، وزن الطلاء وسمك.

اقتباس يقول فقط 275 جم/م 2 لا يحدد المساحة المطلية المستخدمة في الحساب. يمكن أن تشير إلى تعيين الورقة أعلاه ، أو أساس طلاء آخر محدد صراحة. اسأل عن مساحة السطح المستخدمة وطريقة الاختبار التي تحدد الامتثال. لا يمكن للقراءة الخارجية المحلية التي تبلغ 19 ميكرومتر ، بحد ذاتها ، تأكيد تعيين الشريط المدمج أو حالة التجويف أو معالجة اللحام.

حساب كتلة الزنك لأنبوب 60 × 3 × 6 م

على سبيل المثال ، خذ أنبوبًا بقطر 60 من الخارج ، وسمك الجدار 3 وطول 6 أمتار. القطر الداخلي هو 54. افترض وجود طلاء موحد من الخارج وحفر ، باستثناء منطقة الوجه النهائي الصغيرة.

المساحة الخارجية = π × 0.060 × 6 = 1.131 متر مربع. المساحة الداخلية = π × 0.054 × 6 = 1.018 متر مربع. المساحة المشتركة = 2.149 متر مربع. كتلة الزنك المثالية هي المساحة × سمك الطلاء × كثافة الزنك ، باستخدام السماكة بالأمتار والكثافة البالغة 7140 */متر مكعب.

طلاء موحد مفترض

الزنك المحسوب لكل أنبوب 6 م

الزنك المحسوب لـ 100 أنبوب

20 ميكرون في الخارج وتتحمل

2.149 × 0.000020 × 7.140 = 0.304

ثلاثون ، 7. 7

60 ميكرون في الخارج وتتحمل

2.149 × 0.0000× 7.140 = 0.960

92.1 في.

الفرق

حوالي 0.614 + لكل أنبوب

حوالي 61.4 ويفي

في ظل هذه الافتراضات ، يحتوي الطلاء 60 ميكرون على ثلاثة أضعاف كمية الزنك مثل طلاء 20 ميكرون. يعتمد التأثير على سعر الأنبوب النهائي أيضًا على وزن الفولاذ والمعالجة والتحضير وحجم الإنتاج والتفتيش والخدمات اللوجستية. يجب أن تستخدم عروض الأسعار نفس متطلبات الطلاء قبل مقارنة الأسعار.

عند 60 ميكرومتر ، تبلغ الكتلة الخارجية المثالية حوالي 0.485 ، ويساهم التجويف في حوالي 0.436 من الزنك. ومن شأن حذف التجويف أن يستبعد ما يقرب من نصف مساحة السطح المطلي في هذا المثال. سوف تختلف كتلة الإنتاج الفعلية مع سمك المحلي ، هندسة السطح وهيكل الطلاء.

سمك الجدار الصلب والسعر لكل طول

سمك الجدار الصلب يؤثر أيضا على السعر لكل طول. بالنسبة لأنبوب دائري من الفولاذ الكربوني ، يمكن حساب الكتلة العارية النظرية لكل متر على أنها π × الكثافة × (D × t-t²) ، مع D و t بالمتر. عند كثافة فولاذية مفترضة تبلغ 7,850 ،/m³ ، تكون الصيغة المكافئة 0.02466 × (D-t) × t ، باستخدام المليمترات.

أنبوب توضيحي 60 من OD

كتلة الصلب العارية النظرية

فولاذ عارية بطول 6 أمتار

جدار 2.0 موري

0.02466 × 58 × 2 = 2.86 kg/م

17.16 ³

3.0 في الجدار

0.02466 × 57 × 3 = 4.22 كغم/م

25.30 جيجابايت

يحتوي الخيار 2 ، على فولاذ أقل بنسبة 32 ٪ لكل متر من الخيار 3 في نفس التصميم. وبالتالي يمكن أن يعكس السعر المنخفض لكل طول أنبوبًا أرق ، أو طلاء زنك أفتح ، أو كليهما. أي تخفيض في سمك الجدار يجب أن يفي بمعايير الأنابيب المحددة ومتطلبات التصميم.

الأنابيب المجلفنة مسبقًا مقابل الغمس الساخن ، لحام الأنابيب المجلفنة ، طلاء الزنك

كتلة الصلب العارية النظرية عند مستوى 60-OD ، باستثناء الزنك ، النهايات ، وصلات التحمل والتصنيع. الجماهير المستديرة هي للمقارنة.

إصلاح لحام التماس مع رذاذ الزنك أو الطلاء الغني بالزنك

يمكن أن يبدو التماس الذي تم إصلاحه مشابهًا للطلاء المحيط أثناء استخدام عملية مختلفة. الـيصف AGA تعدين الزنككطبقة رش مربوطة ميكانيكياً ، على عكس الرابطة المصنوعة من السبائك التي تشكلت بواسطة جلفانة بالغمس الساخن. كما يحدد قيود الوصول للطلاء الذي يتم رشه في الاستراحات والتجاويف. يجب أن تحدد سجلات الإصلاح الطريقة المستخدمة والأسطح المعالجة ، بدعم من فحص التماس النهائي.

تحديد ما إذا كان الإصلاح يستخدم رش الزنك أو الطلاء الغني بالزنك أو نظام محدد آخر. ثم تسجيل إعداده ، سمك أو متطلبات الكتلة ، والموقع وأساس القبول. لا تطبق حساب الزنك الصلب أعلاه مباشرة على طبقة الطلاء الغنية بالزنك: يحتوي الفيلم على مكونات أخرى ، ولا يعني سمك الغشاء الجاف المتساوي كتلة الزنك المعدنية المتساوية.

مظهر الطلاء وصمة عار تخزين بيضاء

تؤثر كيمياء الفولاذ ، وخاصة السيليكون والفوسفور ، على تفاعل الزنك-الحديد ومظهر الطلاء. لا يزال من الممكن أن توفر لمسة غير لامعة أو مختلفة محليًا الحماية المقصودة. يعتمد القبول على تغطية الطلاء والسمك والالتزام بموجب المواصفات المحددة. المصدر:آغا اختيار الصلب التوجيه.

يمكن للأنابيب الرطبة المعبأة عن كثب مع تدفق الهواء المقيد تطوير منتجات تآكل الزنك أثناء التخزين أو الشحن. يمكن أن تتراوح الحالة من تلطيخ السطح الخفيف إلى فقدان الطلاء الكبير. المخزون المتأثر الجاف والتهوية ، وتقييم الطلاء المتأثر ، وعند الضرورة ، قياس الزنك المتبقي بعد التنظيف المناسب. لحزم التصدير ، ينتمي التحكم في الصرف والتكثيف في خطة التعبئة. المصدر:إرشادات التخزين AGA.

قياس طلاء الأنابيب النهائي والقبول

توفر مقاييس السُمك المغناطيسية طريقة عملية غير تدميرية لقياس الأسطح المجلفنة التي يمكن الوصول إليها. الـيصف AGA أيضا المجهركطريقة أخرى لتقييم السُمك. يجب أن يحدد تقرير الفحص طريقة القياس وفحص الأجهزة ومواقع العينات ، بما في ذلك ما إذا كانت القراءات تغطي الجسم أو التماس أو التجويف.

الموافقة على قواعد أخذ العينات والقبول من مواصفات المنتج المعمول بها قبل الإنتاج. سجل ملاحظات الجسم الخارجي والتماس بشكل منفصل ، وحدد كيفية تقييم السطح الداخلي. حيث لا يمكن الوصول إلى الثقب إلى المسبار العادي ، اتفق على طريقة فحص داخلية مناسبة قبل الإنتاج.

حدد معيار الأنبوب وكذلك مسار الطلاء. يتضمن ASTM A53/A53M أنابيب ملحومة وغير ملحومة مطلية بالزنك بالغمس الساخن والأسود ؛ يجب أن يحتفظ الطلب بمتطلبات المنتج القابلة للتطبيق إلى جانب أي متطلبات طلاء إضافية. لحدود الخدمة واختيار التطبيق ، استخدم الموجوددليل تطبيقات الأنابيب المجلفنة.

اختيار الأنابيب المجلفنة مسبقًا والساخنة بالغمس بواسطة التطبيق

استخدام

خيار التوريد

متطلبات الاختيار

أثاث داخلي جاف أو تصنيع خفيف

النظر في أنبوب مجلفن مسبقًا من الدرجة والجدار المطلوب.

قد تكون النهاية المتحكم بها ذات قيمة ؛ تحقق من اللحام والمعالجة المتطورة للعنصر النهائي.

مجموعة ملحومة خارجية

النظر في تعبئة بعد التصنيع حيث عملي.

اللحامات والتخفيضات في وقت لاحق ، وإلا تقاطع الطلاء الأصلي ؛ تصميم الوصول ، التنفيس والصرف.

أنبوب نقل سائل محدد

حدد معيار الأنبوب المطلوب ، الدرجة والمفاصل أولاً.

الأنبوب الهيكلي المطلي بالزنك ليس بديلاً تلقائيًا لأنابيب الضغط.

التعرض الرطب باستمرار أو كلوريد

تقييم ظروف التآكل ونظام الطلاء بشكل منفصل.

كلمة المجلفن وحدها لا تنشئ حياة خدمة كافية.

قد يتم قطع أنبوب ممجلفن بعد التصنيع أو ملولب لاحقًا ، مما يؤدي إلى إنشاء فولاذ مكشوف حديثًا. حدد ما إذا كان العرض يتضمن خيوط أو وصلات أو أخاديد وتحديد تسلسل العملية. تحقق من أن المفصل المختار متوافق مع العود الفعلي والجدار.

يجب أن يحدد عرض الأسعار المقارن الأنبوب الأساسي ، وتسلسل الغلفنة ، ومعايير قبول الزنك ، ومعالجة المناطق المقطوعة أو الملحومة ، وفحص الأنابيب النهائي. تضمين هذه المتطلبات في طلب الشراء. الـدليل تطبيقات الأنابيب المجلفنةيغطي التطبيق واختيار قياسي.

قراءة ذات صلة

1.تطبيقات أنابيب الصلب المجلفن: الطلاء والمعايير وحدود الاستخدام

2.دليل شراء أنابيب الصلب ASTM A53: النوع ، الدرجة ، الأبعاد ، الاختبار والإفراج

3.ASTM A795 vs ASTM A53 أنبوب رش النار: خيارات ERW والمجلفن

المراجع والمصادر

1.مركز جالفنفو-جالفينفونوت 1.1: وزن الطلاء وسمكه

2.رابطة غلفانيزر الأمريكية-طلاء الزنك

3.جمعية كلفانيزر الأمريكية-تلفيقات أنبوبية ، تنفيس وصرف

4.فحص سمك الطلاء بالجمعية الأمريكية المجلفنة

5.رابطة غلفانيزر الأمريكية-رش الزنك/تعدين

6.ASTM A53/توي-أنبوب أسود ومغلف بالزنك بالغمس الساخن

7.رابطة كلفانيزر الأمريكية-الحاجز ، الحماية الكاثودية والزنك الباتينا

8.جمعية كلفانيزر الأمريكية-الكيمياء الصلب ومظهر الطلاء

9.جمعية كلفانيزر الأمريكية-التخزين والتخزين الرطب وصمة عار

ابحث عمّا تحتاجه؟
close