عملية تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة: من قضبان إلى الأنابيب النهائية

يمكن أن يحتوي الأنبوب غير الملحوم على طيات سطحية أو جلبة أو أخاديد داخلية أو اختلاف غير مقبول في الجدار على الرغم من عدم وجود لحام طولي. الفحص البصري وقياس الأبعاد والاختبار غير المدمر المحدد يجيب على أسئلة مختلفة. يتطلب القبول معيار المنتج المطلوب وحدود المشروع ونتائج الفحص القابلة للتتبع ؛ تتحمل مظهر نظيف أو بيان من NDT بنسبة ٪ غير كافية في حد ذاته.

بالنسبة للمشترين ، تتمثل المهمة الفورية في تحديد الأنبوب وتحديد مكان الإشارة وتحديد المتطلب الذي يحكمه. لا توافق على الطحن من صورة أو ترفض كل علامة دوارة كصدع. سجل الأدلة اللازمة لتمييز مشكلة المظهر ، عدم المطابقة الأبعاد وعدم استمرارية المواد ذات الصلة. يتعلق هذا الدليل بالتصنيع حديثًاماسورة من الفولاذ غير موصولة، لا تبقى-تقييم عمر الأنابيب بالفعل في الخدمة.

عيوب الأنابيب غير الملحومة مقابل عيوب اللحام: ما هو مختلف

يؤدي عدم وجود لحام طولي إلى إزالة ميزة تصنيع واحدة ، لكنه لا يزيل الحاجة إلى التحكم أثناء إعداد البليت ،التدفئة ، ثقب ، المتداول ، العمل الباردوالعلاج. عيوب أو مؤشرات يمكن أن تحدث على السطح الخارجي ، تجويف أو داخل الجدار. يؤثر اتجاهها وهندستها على كيفية التحقيق فيها.

يجب ربط المصطلحات بالملاحظات. يمكن للمورد استخدام الطي أو اللف أو التماس أو الجلبة أو الأخدود بشكل مختلف عن المورد الآخر. بدلاً من مناقشة الملصق أولاً ، قم بتسجيل الموقع المحوري والموضع المحيطي والطول والعرض والعمق حيث تم قياسه وطريقة الفحص. يمكن بعد ذلك أن يقوم المصنع أو التحقيق في المعادن بتقييم الأصل المحتمل دون تحويل الوصف المرئي إلى سبب مثبت.

للآليات الخاصة بلحام مثل عدم دمج الانصهار أو خبث ، استخدم منفصلةدليل التحقيق عيب اللحام. يتطلب هيكل الأنبوب غير الملحوم نطاق الفحص الخاص به ؛ يمكن أن يؤدي نسخ خطة فحص اللحام وتغيير اسم المنتج إلى ترك المناطق أو التوجهات ذات الصلة دون فحص.

عيوب الأنابيب غير الملحومة الشائعة: اللفات ، الجلبة ، الطيات الداخلية وعلامات السطح

ترتبط اللفة بمادة مطوية ويمكن أن تنتج خطًا أو تداخلًا على سطح. تحدث الطي الداخلي عند التجويف وقد يكون الوصول إليه أقل للعرض المباشر. الجرب هو ميزة سطح محلية تتضمن مادة مرفقة أو ملفوفة ؛ لا ينبغي الخلط بينه وبين مقياس أكسيد سائب فقط لأن كلاهما يمكن أن يبدو مرفوعة.

يصف الخدش أو الأخدود الاكتئاب أو العلامة بدلاً من إنشاء آلية التصنيع الخاصة به. أداة الاتصال ، المناولة أو عملية أخرى قد تشارك. تخلق الأخاديد الداخلية الدائرية أيضًا تحديًا في الكشف: يصف بوضوح عيبًا داخليًا مدورًا لأسفل في الأنبوب غير الملحوم الذي يتم تشتيت الطاقة فوق الصوتية المنعكسة بشكلها. وبالتالي ، فإن المظهر المستدير لا يدل على أن الميزة غير مؤذية أو يسهل اكتشافها.[1]

الجدول 1. الميزات المرصودة والأدلة الأولى التي يجب جمعها.

الشكل 1. مظاهر العيب المفاهيمي وهندسة الجدار. هذه الرسوم التوضيحية الأصلية ليست صور تفتيش أو أدلة فحص المعادن أو أمثلة القبول. قد تتطلب الميزات ذات المظهر المماثل تحقيقات مختلفة.

اختلاف سمك الجدار مقابل الانحراف في الأنابيب غير الملحومة

تباين الجدار هو الفرق بين السماكات المقاسة. يصف الانحراف العلاقة الهندسية التي تتطلب اتفاقية قياس وإعداد تقارير محددة. في الأنبوب الحقيقي ، البيضاوي ، التخفيف المحلي ، حالة السطح والتباين الطولي يمكن أن تؤثر جميعها على القراءات. اثنين من الأقطار المقاسة في نهاية واحدة لا توفر خريطة كاملة للجدار.

ضع في الاعتبار مقطع دائري توضيحي بحد أقصى للجدار المقاس 10.7 وحد أدنى 9.3. النطاق هو 1.4 ووسطهما هو 10.0. تقسيم النطاق على هذا المتوسط يعطي 14% ؛ تقسيم نصف النطاق بنفس المتوسط يعطي 7 ٪. تقرير يحتوي فقط على كلمة الانحراف ونسبة مئوية غامضة ما لم يتم ذكر الصيغة وأساس القياس.

الجدول 2. حسابات تباين الجدار باستخدام التعريفات المذكورة.

هذه هي الرسوم التوضيحية الإبلاغ ، وليس اثنين من معايير القبول العالمي المتنافسة. استخدم التعريف المطلوب بموجب الطلب أو معيار المنتج أو الرسم. إذا كان الشرط هو الحد الأدنى للجدار المحلي ، فقارن الحد الأدنى المناسب الذي تم التحقق منه إلى هذا الحد بغض النظر عما إذا كانت نسبة تباين الجدار تبدو صغيرة.

بالنسبة لمخزون الآلات ، تعتمد أهمية موضع التجويف على المسند والجزء النهائي. القائمة:A519 درجة 1026 دليل التسامح الوظيفييعالج هذا التفاعل الأبعاد. لأنابيب الضغط ، يجب أن تظل الهندسة وقبول المنتج متصلين بالمواصفات الحاكمة ومتطلبات التصميم.

طرق فحص الأنابيب غير الملحومة: التيار الدوامي ، MFL والاختبار الهيدروستاتيكي

الفحص البصري وقياس الأبعاد والاختبار غير المدمر المحدد يجيب على أسئلة مختلفة. تغطي الأقسام أدناه طرق تسرب التدفق المغناطيسي والتيار الدوامي بالموجات فوق الصوتية ، ثم قارنها في جدول واحد.

اختبار بالموجات فوق الصوتية: كشف الخلل مقابل قياس سمك الجدار

يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية انتشار الصوت والإشارات المنعكسة. يتم تحديد ترتيب اكتشاف الخلل حول انقطاعات الهدف وتوجهاتها. يتم اختيار ترتيب سمك الجدار لتحديد سمك. لا تجعل مشاركة الملصق مخرجاتها قابلة للتبديل أو تثبت اكتمال كلتا المهمتين.

يصف ISO 10893-10:2011 الفحص التلقائي بالموجات فوق الصوتية المحيطية الكاملة للعيوب الطولية و/أو العرضية ، باستخدام تقنيات موجة القص التقليدية أو المرحلية. يعطي نطاقه العام ما لا يقل عن 10 ألوان وعادةً ما يكون نسبة OD-إلى-wall ما لا يقل عن 5. يتناول تعديل 2020 تردد الاختبار ومعايير القبول. يجب عدم تحويل تفاصيل النطاق هذه إلى قاعدة قبول شاملة لكل منتج سلس.[2][3]

ISO 10893-12:2011 يتعلق بشكل منفصل بقياس سمك بالموجات فوق الصوتية الآلي. يحتاج التعديل المشار إليه أيضًا إلى النظر عند إنشاء أساس الفحص المطلوب. يمكن أن تساعد خريطة السُمك في تحديد اختلاف الجدار المحلي ، ولكنها ليست تلقائيًا بحثًا مؤهلاً لكل انقطاع يشبه التشقق. اسأل عن القنوات والتوجهات والميزات المرجعية وقواعد القبول المستخدمة لكل غرض.[4]

تستحق المؤشرات المائلة اهتمامًا صريحًا حيثما كان ذلك مناسبًا. لا ينبغي وصف الخطة الموضوعة فقط للعاكسات الطولية والعرضية المختارة بأنها تثبت الكشف في كل زاوية ممكنة. يحدد بوضوح تغطية الزاوية المائلة كتحدي محدد في فحص الأنبوب غير الملحوم. الاستجابة الصحيحة هي القدرة والإجراء المتفق عليهما ، وليست مطالبة غير مدعومة بأن المزيد من التحقيقات تزيل كل القيود.[5]

اختبار تسرب التيار الدوامي والتدفق المغناطيسي (MFL)

يستجيب اختبار التيار الدوامي للتغيرات في التفاعل الكهرومغناطيسي مع المواد الموصلة كهربائيًا. يؤثر ترتيب الملف أو المسبار والتردد وحالة المادة والأبعاد وعدم الاستمرارية المستهدفة على الفحص. يجب أن يذكر المورد ما يهدف النظام الخاص به إلى اكتشافه وما هو الإجراء أو قواعد المنتج التي تتحكم في النتيجة.

يغطي النطاق العام لـ ISO 10893-2:2011 الفحص التلقائي للتيار الدوامي لأنابيب ملحومة معينة وغير ملحومة للعيوب ويحدد حد أدنى من 4. وهذا عبارة عن بيان نطاق ، وليس ضمانًا بأن كل ميزة في كل 4 أو أنبوب أكبر سيتم اكتشافها. لا تزال مستويات القبول والقطع المرجعية وملاءمة المواد والتعديل المعمول به تتطلب المراجعة.[6]

اختبار تسرب التدفق المغناطيسي يمغنط مادة مناسبة ويكشف التسرب المرتبط بالتوقف. ISO 10893-3:2011 تتعلق على وجه التحديد بأنابيب الصلب المغناطيسية الحديدية والعيوب الطولية و/أو العرضية. يجب ألا يتم تقديمها كطريقة افتراضية لجميع الدرجات غير القابل للصدأ. يحدد السلوك المغناطيسي للمواد واتجاه المغنطة وأجهزة الاستشعار والمعايرة القدرة ذات الصلة.[7]

طرق الفحص المقارنة: التي تختبر الإجابات التي السؤال

الجدول 3. طرق الفحص والأسئلة التي تجيب عليها.

ينتمي الاختبار الهيدروستاتيكي إلى مصفوفة الفحص ، ولكنه لا يوفر تصنيفًا مورفولوجيًا كاملاً لكل طية أو جرب أو حالة جدارية محلية. قد توفر مواصفات المنتج خيارات اختبار محددة. يجب على المشتري تحديد الاختيار المسموح به دون افتراض أن تمريرة في فحص ما تثبت نتيجة فحص آخر.

الشكل 2. مبادئ الفحص المبسطة. تحتاج كل طريقة إلى ملاءمتها المادية ومعيار مرجعي وتغطيتها وأساس القبول الخاص بها. المسارات الصوتية والكهرومغناطيسية هي بيانات فحص مفاهيمية لا تقاس.

ماذا يعني NDT بنسبة ٪ في سجل فحص الأنابيب غير الملحوم

النسبة المئوية تحتاج إلى مقام. قد يشير إلى جميع القطع أو طول فحص محدد أو سطح واتجاه معين. لا يثبت التصريح بأن كل أنبوب دخل إلى الخط أنه تم فحص كل منطقة مطلوبة بالحساسية المتفق عليها.

على سبيل المثال الطول الشفاف فقط ، افترض أنبوبًا 12,000 ونظام يترك 200 غير مخبر في كل طرف. يغطي النظام الرئيسي 11,600 أو 96.67 ٪ من الطول. هذا لا يحسب تغطية منطقة السطح بالكامل أو احتمال الكشف. إنه يوضح ببساطة لماذا يحتاج العلاج النهائي إلى إجابة منفصلة حتى عندما تمر جميع القطع عبر الجهاز.

اسأل ما إذا كانت الأطراف قد تم اقتصاصها ، أو فحصها بشكل منفصل أو معالجتها بواسطة طريقة معتمدة أخرى ، وكيف يتم تحديد الأنبوب المحتفظ به نهائيًا. عروض واضحة أنظمة نهاية الأنبوب على وجه التحديد لأن الترتيبات الآلية التقليدية يمكن أن تترك أطوال نهاية غير مختبرة. يعتمد الحد الفعلي للمعدات والتهيئة ؛ 200 على قيمة تعليمية مفترضة ، وليس الحد العالمي المنشور لها.[8]

تتطلب حساسية المرجع أيضًا صياغة دقيقة. إذا استخدم رسم توضيحي علامة مرجعية تساوي 5 ٪ من الجدار الاسمي 10.0 ، فسيكون عمق المرجع 0.50. وهذا الحساب لا يعني أن كل انقطاع طبيعي أعمق من 0.50 يمكن اكتشافه ، أو كل واحد أقل سمكًا مقبول. تعتمد الاستجابة للإشارة على أكثر من العمق ، وتحكم القواعد التعاقدية التصرف.

طحن عيوب الأنابيب غير الملحومة: القبول يعتمد على الجدار المتبقي

قبل إزالة المواد ، حدد المؤشر وأكد ما إذا كانت مواصفات المنتج والمشروع تسمح بهذا التصرف. تحديد الحدود ، طريقة إزالة المواد ، مزج السطح المطلوب وفحص المتابعة. لا تحول الطية التي لم يتم التحقيق فيها إلى اكتئاب نظيف على ما يبدو ثم تفقد الأدلة الأصلية.

يستخدم المثال التالي حداً أدنى مفترض 9.00 محلي محدد بواسطة أمر شراء افتراضي. انها ليست ASTM ، API أو EN التسامح. القياس المحلي المبدئي هو 9.65. إزالة 0.45 ، يعطي تقدير 9.20 ، وإزالة 0.80 يعطي 8.85. الإصدار الفعلي يتطلب الجدار المقاس النهائي وجميع الفحوصات الأخرى المعمول بها.

الجدول 4. حساب توضيحي متبقي للجدار بعد الإزالة.

لا يحتوي المقياس الذي يعرض الزيادات 0.1 في الدقيقة تلقائيًا على دقة 0.1. خشونة السطح ، اقتران ، المعايرة ، حالة المواد وأداء الجهاز يمكن أن تؤثر على النتيجة. عندما تكون القراءة قريبة من الحد ، استخدم قاعدة القياس والقرار المتفق عليها ؛ لا تخترع هامشًا أو تقرب قيمة الفشل في الامتثال.

يوفر الكتيب الأنبوبي الأسطواني الهيدروليكي لتيناريس مثالًا محددًا على المنتج للفصل أو الاقتصاص أو التضميد أو الرفض ، متبوعًا بإعادة الفحص والمطابقة ذات الأبعاد. وهذا يدعم هيكل قرار الإصلاح الذي يتم التحكم فيه. المستويات المرجعية الخاصة بالدرجات ليست نسب قبول عامة لأنبوب A106 أو A335 أو API 5L.[9]