ما يجب تحديده قبل الطلب: مرجع نصف القطر، والأطراف المستقيمة المماسية، والسماكة الدنيا، والسماحيات وسجلات الفحص، مع قائمة طلب عرض سعر (RFQ) جاهزة للاستخدام.
حدّد العنصر المنحني كاملاً في الطلب، بما يشمل أطرافه المستقيمة المماسية وأبعاد وصلاته.
لا يكفي القطر الخارجي OD والسماكة ونصف القطر لتسعير ثني عنصر إنشائي. يجب أن يحدد الطلب زاوية الثني والأطراف المستقيمة التي ستبقى واتجاه الأطراف والسماحيات والسماكة المتبقية بعد التشكيل.
وإغفال أي منها قد ينتج عنصراً لا يلائم التجميعة أو لا يحقق السماكة المطلوبة تصميمياً.
ينتج ثني الأنابيب الإنشائية عناصر فولاذية منحنية من الأنابيب أو المقاطع المجوفة للجسور والجمالونات وأقواس الأسقف والهياكل الفولاذية. وقد يشمل العنصر المسلّم جزءاً أوسط منحنياً وأطرافاً مستقيمة مماسية دائمة ووصلات مجهزة.
يغطي هذا الدليل المقاطع المجوفة الدائرية CHS، المعروفة أيضاً بالمقاطع الإنشائية المجوفة الدائرية HSS، مع أطراف مستقيمة. أما الكوع القياسي فهو قطعة توصيل ذات نطاق توريد مختلف.
لتقديم استفسار عن ثني الأنابيب الفولاذية، أرفق رسم العنصر الإنشائي واطلب تأكيداً كتابياً للمادة ومسار التشكيل والأبعاد ونطاق الفحص.
رسم توضيحي لعنصر إنشائي منحني تبقى فيه أطراف مستقيمة. أُعد لشرح متطلبات الشراء، وليس صورة مشروع أو رسماً تصميمياً أو إثباتاً لقدرة تصنيع محددة.
استخدم هذه القائمة لإعداد طلب عرض أسعار. يتم تناول كل عنصر بالتفصيل في الأقسام أدناه.
|
· نطاق التوريد: ثني فقط، أو عنصر نهائي، أو تجميعة مصنعة، أو تسليم مع حماية. · المقطع والمادة: OD والسماكة ودرجة الفولاذ والمواصفة وحالة التوريد. · هندسة المنحنى: مرجع نصف القطر، زاوية الانحناء، الوحدات ومراجعة الرسم. · الأطراف المستقيمة المماسية: الطولان الدائمان L1 وL2، منفصلين عن سماحيات الإمساك. · مسار التشكيل: طريقة باردة أو ساخنة، وطول الخام الابتدائي وسماحيات العملية. · معايير القبول: السماحيات وتشوه المقطع وترقق الجدار والحد الأدنى للسماكة المتبقية. · الوصلات والسجلات: تجهيز الأطراف وتقارير الفحص والتشطيب والتعبئة والتتبع. |
اشترِ عنصراً إنشائياً محدداً بالرسم، ولا تعتمد على عبارة «ثني أنبوب» وحدها. فثني الأنابيب الإنشائية أو مقاطع HSS يصف العملية، بينما العناصر الأنبوبية المنحنية أو عناصر CHS المنحنية هي المنتجات الناتجة.
أما مصطلح «ثنيات الأنابيب» التجاري فأوسع، وقد يشمل مكونات أنظمة أنابيب الضغط.
حدّد أولاً ما يجب أن يسلّمه المورد. قد يقتصر عقد الثني على إعادة عنصر بطول زائد ليقصّه المصنّع لاحقاً، بينما يشترط طلب آخر عنصراً نهائياً بأطراف مماسية متبقية وشطفات أو قطوع سرجية أو ثقوب أو صفائح طرفية أو طلاء.
هذه نطاقات توريد مختلفة حتى لو تطابق المقطع الأولي ونصف القطر.
|
النطاق المعروض |
التسليم المتوقع |
التوضيح قبل الطلب |
|
عملية ثني فقط |
مقطع منحني قد يتضمن طول خام زائداً |
من يقوم بتوريد الأنابيب وتقليم الأطراف وإجراء القبول النهائي للأبعاد؟ |
|
العنصر الإنشائي المنحني النهائي |
المنحنى المعتمد بالإضافة إلى الأطراف المستقيمة المحتفظ بها |
هل يشمل العرض L1 وL2 وقطوع الأطراف ومراجع القياس في الرسم؟ |
|
التجميع المُصنَّع |
عناصر إنشائية منحنية ذات وصلات محددة أو ملحقات ملحومة |
من يتحكم في اللحام وهندسة التجميع والفحص؟ |
|
التسليم المحمي |
الشكل المُصنع المتفق عليه مع الحفاظ أو الطلاء المحدد |
ما هي الأسطح ودعامات التعبئة وسجلات اللمسات النهائية المضمنة؟ |
حدّد رقم تعريف العنصر وموضعه في التجميعة. فقد تختلف متطلبات الوصلات والتعب بين جزء من قوس جسر ودعامة ووتر سقف. وانقل متطلبات المصمم إلى أمر الشراء.
استند في الطلب إلى وثائق التصميم الإنشائي والتصنيع المعتمدة. وتتناول مراجع AISC للفولاذ المنحني التنسيق بين التصميم وإعداد التفاصيل والتصنيع. [1]
افصل بين مواصفة مادة المقطع قبل الثني ومتطلبات قبول العنصر بعد تشكيله. وحدّد درجة الفولاذ ومواصفة المقطع وحالة التوريد والوثائق المطلوبة وفق التصميم الإنشائي.
عند الاختيار المقاطع الإنشائية المجوفة، أكّد الأبعاد الخارجية والسماكة الاسمية قبل مناقشة التشكيل. تُستخدم عائلات مواصفات مثل ASTM A500 وEN 10210 أو EN 10219 في شراء المقاطع الإنشائية المجوفة، لكنها لا تعني تكافؤ الدرجات أو اعتماد قابلية التشكيل. يحدد المشروع المادة والإصدار المقبولين.
في مشاريع الجسور، أدرج متطلبات مالك الجسر للتصنيع واللحام والمتانة والتعب عند انطباقها. فإرشادات مقاطع HSS للمباني وحدها لا تكفي لقبول عنصر جسر.
اطلب تتبع كل رقم تعريف للعنصر بعد القطع والتشكيل إلى سجل مادته الأصلي. وإذا تضمن المسار تسخيناً، فاتفق على السجلات التي تثبت الحالة النهائية المطلوبة. وعند اشتراط اختبارات إضافية، حدّد طريقتها وموضعها وتكرارها وأساس القبول.
شهادة المادة الأصلية وحدها لا تثبت الأداء الإنشائي النهائي للعنصر المشكّل.
للعنصر ذي القوس الدائري على خط المركز، حدّد مرجع نصف القطر وأبعاداً مستقلة كافية لإعادة تعريف المنحنى. وضّح هل يُقاس نصف القطر إلى خط المركز أم الوجه الداخلي أم الخارجي، واستخدم وحدات واضحة وإصدار الرسم المعتمد.
للمقطع الدائري غير المتشوه ذي القطر الخارجي D، يكون نصف قطر الثني إلى خط المركز R. ويكون نصف القطر إلى السطح الخارجي للأنبوب على الجانب المقعر (intrados) مساوياً R − D/2، وعلى الجانب المحدب (extrados) مساوياً R + D/2.
تصف هذه القيم حدود العنصر في مستوى الثني، وليست أنصاف أقطار المجرى الداخلي. ويُفحص تشوه المقطع الفعلي بصورة مستقلة. [2][3]
توضح إرشادات AISC إمكان تعريف القوس بمجموعات مثل نصف القطر والزاوية، أو نصف القطر وطول القوس، أو طول الوتر وارتفاع القوس. كما تتطلب أبعاداً مستقلة للأطراف المماسية.
اختر مجموعة أبعاد حاكمة واستخدم الباقي للتحقق؛ فلا تجعل القيم المقربة غير المتسقة جميعها أبعاداً إلزامية مستقلة. [2]
|
البعد |
التعريف المراد ذكره في الرسم |
نتيجة الشراء |
|
نصف قطر الخط المركزي R |
نصف القطر إلى الخط المركزي للقسم |
ينشئ المنحنى بدون غموض المرجع الداخلي/الخارجي |
|
زاوية الانحناء θ |
تغيير اتجاه الخط المركزي من خلال الانحناء؛ تساوي الزاوية المركزية لهذا القوس الدائري |
يحدد مدى القوس؛ وليست الزاوية التكميلية بين الذراعين |
|
الوتر c |
المسافة المستقيمة بين نقاط العمل المحددة بنهاية القوس |
مفيد لفحص الجزء المنحني |
|
ارتفاع القوس عند منتصف الوتر h |
مسافة خط الوسط العمودي من الوتر إلى نقطة المنتصف القوسية |
مفيد لفحص الشكل على مستوى محدد |
|
طول القوس s |
مسافة الخط المركزي على طول المقطع الدائري |
يساعد في تخطيط الطول المطوّر |
|
طولا الطرفين المستقيمين المماسيين L1 وL2 |
أطوال مستقيمة دائمة من نقاط التماس إلى أوجه النهاية النهائية |
يحدد الموقع النهائي ومساحة الاتصال |
في هذا المثال، تعني زاوية ثني 60° تغيراً في الاتجاه مقداره 60° وزاوية مركزية للقوس قدرها 60°. أما الزاوية بين الذراعين المستقيمين المتجهين إلى الخارج فهي 120°؛ فلا تستخدم هذه الزاوية المكملة في حساب طول القوس.
يستخدم AISC درجة الثني، بينما يعرّف ISO زاوية الثني بتغير الاتجاه. [2][3]
لا يكفي نصف قطر واحد ورسم تخطيطي لعنصر ثلاثي الأبعاد أو متغير نصف القطر. قدّم نموذجاً معتمداً أو جدول إحداثيات يحدد الوحدات ونقطة الأصل واتجاهات المحاور واتجاه الإطار المرجعي لكل طرف.
وحدّد الملف الحاكم إذا اختلف النموذج والرسم، مع تعريف كل جزء منحني ومستقيم وانتقالي بدلاً من وصف شكل حر بنصف قطر واحد.
قد تكون المنحنيات الإنشائية أقل حدة بكثير من ثنيات خطوط الأنابيب المألوفة 3D أو 5D. لذلك لا تجعل هذه التسميات أساس طلب عرض سعر (RFQ) لعنصر جسر.
وإذا استُخدم مضاعف D، فعرّف D بأنه القطر الخارجي الفعلي أو وفق اصطلاح آخر محدد صراحة، واذكر أيضاً R بالملليمتر.
مثلاً، لعنصر قطره الخارجي OD يساوي 406.4 mm ونصف قطره R = 6,000 mm، تبلغ النسبة R/D نحو 14.76. هذه نسبة وصفية، ولا تثبت قابلية التشكيل أو الكفاية الإنشائية أو أقل نصف قطر يستطيع المورد تنفيذه.
قيّم سماكة المقطع ودرجته وطريقة التشكيل والتشوه المقبول معاً.
الطرف المستقيم المماسي الدائم جزء من العنصر المسلّم، أما سماحية الإمساك أو الخروج من ماكينة الثني فهي خام إضافي تتطلبه العملية. والخلط بين الطولين قد ينتج عنصراً أقصر من المطلوب أو يرفع تكلفة الخام دون داعٍ.
بيّن نقطتي التماس، وقِس L1 وL2 على خط مركز العنصر حتى وجهي الطرفين النهائيين. وحدّد هل الوجهان عموديان أم مشطوفان أم مقطوعان وفق شكل الوصلة. وإذا ترك الرسم سماحية للقص لاحقاً، فافصلها عن الطول النهائي عند التركيب.
الشكل 1. القوس الدائري والطرفان المستقيمان المماسيان أجزاء مستقلة من العنصر النهائي. يستخدم المثال أبعاد خط المركز، أما طول الخام الابتدائي فيعتمد أيضاً على طريقة المورد. الرسم تخطيطي.
يشير Steel Tube Institute في مناقشته لثني HSS إلى الحاجة إلى طول خام زائد، لأن عملية الثني قد لا تشمل كامل العنصر الابتدائي. ويختلف هذا الطول بحسب العملية والعنصر.
اطلب من منفذ الثني تحديد طول الخام وسماحية الأطراف التي ستُزال، ولا تنقل سماحية عامة من مشروع آخر. [4]
نفترض عنصراً دائرياً توضيحياً من CHS بنصف قطر R = 6,000 mm وزاوية θ = 60°، وبطرفين L1 = L2 = 1,000 mm. هذه مدخلات مثال على الرسم، وليست أبعاداً موصى بها للجسور. وتكون معادلات القوس الدائري كما يلي:
· طول القوس: s = R × θ × π/180.
· الوتر: c = 2R × sin(θ/2).
· الارتفاع: h = R × [1 - cos(θ/2)].
· طول خط الوسط المطور النهائي: L = L1 + s + L2.
|
الفحص |
النتيجة المحسوبة |
حدود الحساب |
|
قوس خط الوسط المنحني |
6,283.19 mm |
يشمل الجزء الدائري فقط |
|
الوتر بين نقاط التماس |
6,000.00 mm |
لا يشمل الطرفين المستقيمين المماسيين الدائمين |
|
ارتقِ فوق هذا الوتر |
803.85 mm |
تم قياسه حتى خط المنتصف القوسي |
|
تم الانتهاء من تطوير طول خط الوسط |
8,283.19 mm |
قوس زائد اثنين 1,000 mm الأجزاء المماسية |
|
طول المخزون الأولي |
المورد المقترح |
يشمل بدلات العملية وأي خطة تشذيب |
الطول المطوّر على خط المركز لا يساوي الأبعاد الخارجية للشحنة، ولا يُعد وحده تعليمة معتمدة لقطع الخام، كما أنه لا يصف الوتر بين الطرفين النهائيين.
تعتمد مواضع وجوه الأطراف على اتجاه الأطراف المماسية، بينما تشمل أبعاد النقل أيضاً قطر المقطع والمساند والحماية. اطلب هذه الأبعاد بصورة مستقلة.
يشكّل الثني على البارد العنصر ميكانيكياً دون تسخين متعمد، بينما يستخدم الثني على الساخن التسخين لتسهيل التشكيل. وقد يكون الثني بالدرافيل أو بالمكبس أو بطريقة تزايدية مساراً بارداً. أما الثني بالتسخين الحثي فيركز الحرارة في نطاق قصير.
يدرج AISC الثني الساخن التقليدي والثني الحثي عمليتين مستقلتين؛ لذا حدّد العملية في طلب عرض السعر (RFQ). [5] ويشرح Steel Tube Institute هذه الفروق وتأثر التقوس الممكن بالطريقة والمقطع والأدوات. [4]
رسوم توضيحية لعائلات عمليات التشكيل. المعدات المرسومة لا تمثل معدات Forever Steel ولا إجراء مشروع مؤهلاً.
|
سؤال المشتري |
الانحناء البارد |
الثني على الساخن، بما فيه التسخين الحثي |
|
كيف يُشكّل المنحنى؟ |
دون تسخين متعمد أثناء التشكيل |
تسخين مضبوط لتسهيل التشكيل |
|
ضوابط العملية الرئيسية |
دعم الأدوات والتمريرات وتعويض الارتداد الخلفي وتشويه المقطع |
طريقة التسخين والتحكم في درجة الحرارة ومعدل السفر وإجراءات التبريد حسب الاقتضاء |
|
فحص الجدران والأسطح |
التحقق من سماكة الجدار المتبقية، البيضاوية، التسطيح الموضعي والتجاعيد الداخلية |
تحقق من سماكة الجدار المتبقية، البيضاوية والحالة المحلية، بما في ذلك المناطق الساخنة والانتقالية |
|
دليل مادي |
التأكد من الملاءمة لتشكيل السلالة وأي اختبارات نهائية يتطلبها المشروع |
تأكيد الخصائص النهائية وأي اختبارات المعالجة الحرارية مطلوبة مقابل الإجراء المعتمد |
|
أساس الاختيار |
الفعلي OD، الجدار، درجة الفولاذ، نصف القطر، الأجزاء المماسية ومتطلبات القبول |
نفس متطلبات العنصر الإنشائي بالإضافة إلى الضوابط الحرارية والخواص المتفق عليها |
اطلب أدلة على ملاءمة طريقة المورد للقطر الخارجي OD والسماكة والدرجة ونصف القطر المطلوبة فعلياً. وعند استخدام التسخين، اتفق على سجلات الحرارة والتبريد واختبارات الخواص النهائية وأي معالجة حرارية يشترطها الإجراء المعتمد.
وتصف Barnshaws التسخين الموضعي في عمليتها الحثية. [6]
لا توجد طريقة ثني مثلى لكل الأنابيب الإنشائية. قدّم للمورد المقطع والسماكة والدرجة ونصف القطر وترتيب الأطراف المماسية والتشوه المسموح، واطلب منه اقتراح عملية مدعومة بأدلة مناسبة.
استخدم أسماء العمليات بوضوح في الاستفسار. يميّز AISC وSteel Tube Institute بين الثني بالدرافيل والثني النقطي والثني البارد التزايدي المتزامن والثني بالسحب الدوار والثني بالتسخين الحثي.
ويوفر الماندريل دعماً داخلياً، لكنه لا يمثل عائلة حرارية مستقلة لعمليات التشكيل. [4][5]
|
طريقة التشكيل |
ما الذي ينبغي أن يفهمه المشتري؟ |
الأدلة أو القيود التي يجب توضيحها |
|
الثني بثلاث درافيل أو الدرفلة الهرمية |
منحنيات هيكلية ناعمة ذات نصف قطر كبير |
الأدوات وأطوال الخروج من الماكينة وقابلية التكرار وشكل المقطع الممكن تحقيقه |
|
الثني النقطي أو بالمكبس |
منحنيات نصف قطرها كبيرة تتكون من أحمال الضغط المنفصلة |
التغير الموضعي في التقوس وترتيب المساند وطريقة المسح |
|
الثني البارد التزايدي المتزامن |
منحنيات تتكون من التحميل المتكرر المنسق |
أدلة ضبط شكل المنحنى والمقطع الخاصة بالعملية |
|
الثني بالسحب الدوار مع دعم داخلي بالماندريل عند الحاجة |
أنابيب يتم تشكيلها حول قالب، مع دعم داخلي عند الحاجة |
نصف قطر القالب وإمكان إدخال الماندريل والأدوات والأطوال المستقيمة المتبقية |
|
الثني بالتسخين الحثي |
التشكيل المُسخن محليًا حيثما تمت الموافقة عليه للعنصر الإنشائي |
ضبط الحرارة وطريقة التبريد والتحقق من الخواص بعد التشكيل |
قد يُحدث التشكيل على البارد انفعالاً وإجهادات متبقية وتشوهات في المقطع. كما يحتاج التشكيل بالتسخين إلى ضبط الدورة الحرارية والخواص النهائية. اتفق على الاختبارات أو المعالجة اللازمة للمادة والإجراء المختارين.
تحقّق هل يمكن تشكيل العنصر كاملاً من قطعة واحدة. فأي وصلة لحام مقترحة أو تغيير في نصف القطر أو بديل مركّب من أجزاء يستلزم اعتماد الرسم والمراجعة الهندسية. وتشابه الشكل الخارجي لا يثبت تكافؤ تحمل الأحمال أو طريقة الاتصال.
دقة المنحنى ودقة المقطع مسألتان منفصلتان في القبول. فقد يطابق العنصر نصف القطر المطلوب مع تسطح مقطعه، أو يظل مقطعه مقبولاً بينما لا تصل أطرافه إلى نقاط الاتصال المحددة.
توضح إرشادات Steel Tube Institute أن حدود أبعاد العنصر المستقيم لا تصف تلقائياً السماحيات الممكنة بعد الثني، وتؤكد أهمية الوصلات عند الاتفاق على التشوه المقطعي المسموح. استخدم هذا التمييز لتحديد حدود ما بعد الثني الخاصة بالمشروع قبل التصنيع. [7]
|
فئة القبول |
ما يجب تحديده |
أهميته |
|
المنحنى العالمي |
المستوى المرجعي ونقاط فحص الخط المركزي والانحراف المسموح به للملف الجانبي |
محاذاة التجميع والشكل المعماري |
|
هندسة النهاية |
إحداثيات الأطراف واتجاهها وطول الطرف المستقيم المماسي المتبقي |
الوضع المشترك و تجهيز ومحاذاة الوصلة |
|
شكل المقطع |
مواقع القياس أو حدود الشكل البيضاوي أو أبعاد المقطع |
السلوك المحلي وتوافق مكونات التزاوج |
|
الحالة المحلية |
معايير التجاعيد والخدوش والحفر والتشققات ووضع العلامات على السطح |
التقييم والمظهر الهيكلي |
|
الوصلات المنتهية |
القطع النهائية والثقوب والألواح ومحضرات اللحام ومسندات القياس |
تجهيز ومحاذاة الوصلة مع بقية الأعمال الفولاذية |
في المقاطع الدائرية، افحص التحول إلى الشكل البيضاوي ونتيجة عدم الاستدارة المقاسة والتسطح الموضعي وتغير السماكة وعيوب السطح في المواضع المحددة بخطة الفحص. وإذا أُبلغ عن البيضاوية كنسبة، فعرّف القطر المرجعي وطريقة الحساب.
في المثال التالي: البيضاوية = 100 × (Dmax − Dmin)/Dref. حدّد Dref ومستوى القياس في الطلب؛ فالحسابات القائمة على القطر الاسمي أو الأصلي أو المتوسط ليست متكافئة.
كمثال حسابي، إذا كان Dmax = 410 mm وDmin = 403 mm وDref = 406.4 mm، فالبيضاوية نحو 1.72%. وهذه ليست سماحية بيضاوية إنشائية معتمدة؛ فالقبول يتحدد وفق التصميم والموضع والوصلة واتفاق التصنيع.
يجب أن يحدد أمر الشراء زاوية الثني ونصف القطر إلى خط المركز وانحراف الزاوية المسموح والأطوال المستقيمة الدائمة وحدود ترقق الجدار ومعايير تجعد الجانب المقعر والحد الأدنى للسماكة المتبقية.
فالرسم الذي يقتصر على نصف القطر الاسمي ومقاس الأنبوب يترك قرارات قبول مهمة دون حسم.
الشكل 2. حدّد الأبعاد وترقق الجدار وحالة الجانب المقعر والسماكة الدنيا المتبقية كلّاً على حدة. بُولغ في تشوه المقطع لأغراض الشرح. وبيان السماكة هو متطلب شراء المشروع الموضح أدناه، ولا يفترض سماحية رقمية عامة.
|
مؤشر حرج |
شرط الموافقة قبل التصنيع |
أدلة الإفراج عن الشحنة |
|
زاوية الانحناء |
زاوية تغيير الاتجاه الاسمية واتفاقية القياس الخاصة بها |
الزاوية النهائية الفعلية بعد التفريغ |
|
نصف قطر الانحناء |
الخط المركزي، داخل أو خارج المرجع والانحراف المسموح به |
مسح نقاط العمل المتفق عليها أو فحص القالب المعتمد |
|
زاوية الانحناء السماحية المسموح بها |
الانحراف الإيجابي والسلبي المسموح به عن زاوية الانحناء الاسمية بالدرجات |
الانحراف الفعلي المسجل واتجاه النهاية |
|
احتفظ بالأطوال المستقيمة |
أنهى L1 وL2 من نقاط التماس إلى أوجه النهاية النهائية |
الأطوال الفعلية باستثناء بدلات الإمساك القابلة للإزالة |
|
ترقق الجدار النسبة المئوية |
ما إذا كان يتم ضمان الحد الأقصى لنسبة التخفيض، ومرجع جدار البداية الفعلي، والمواقع، وحد القبول |
قياسات قبل وبعد يمكن تتبعها أو طريقة مرجعية معتمدة بشكل صريح |
|
التجاعيد الداخلية |
ما إذا كانت التجاعيد محظورة؛ وإلا فإن الحجم والموقع ومعايير التقييم المعتمدة من قبل المصمم |
الفحص البصري وقياس الشكل الهندسي عند الاقتضاء |
|
الحد الأدنى سماكة الجدار المتبقية |
في كل موقع يتم تفتيشه، يجب أن يفي الجدار المثني بالحد الأدنى المطلوب لتصميم المشروع |
مسح سمك تمت معايرته بأقل قيمة تم قياسها وتحديد الموقع |
اشترط t_min,bend ≥ t_min,required: أي أن تحقق أقل سماكة مقاسة بعد الثني الحد الأدنى النهائي المحدد للمشروع. ووفق المتطلب المعتمد في هذا الدليل، يجب ألا يقل حد القبول عن السماكة التي يفرضها التصميم المعتمد للعنصر المستقيم.
وإذا احتاج موضع الثني أو الوصلة إلى سماكة أكبر، فتُعتمد القيمة الأكبر. حدّد قيمة القبول بالملليمتر في الرسم وأمر الشراء.
افصل بين السماكة الاسمية المطلوبة من المصنع، والسماكة التصميمية المستخدمة في الحسابات الإنشائية، وأقل سماكة فعلية يشترطها المشروع بعد الثني. ففي تصميم HSS قد تكون السماكة التصميمية قيمة حسابية تحددها مواصفة المنتج، وليست تلقائياً حداً لقبول القياس.
على المصمم بيان حد السماكة النهائية صراحة، مع مراعاة سماحيات الخام والترقق المتوقع ليتبقى جدار فعلي كافٍ. [8]
اجتياز الحد الأقصى لنسبة ترقق الجدار لا يغني عن فحص السماكة الدنيا. إذا كان المرجع المتفق عليه هو السماكة الأصلية المقاسة في المواضع المقابلة، فإن نسبة الترقق = 100 × (t_before − t_after) / t_before.
وإذا اعتُمد مرجع مختلف فيجب تحديده صراحة؛ فلا تُعامل النسب المحسوبة من السماكة الاسمية أو الفعلية قبل الثني بوصفها متكافئة.
مثلاً، انخفاض السماكة الفعلية من 12.0 mm إلى 10.8 mm يعني ترققاً بنسبة 10%. وإذا اشترط التصميم المعتمد 11.0 mm، يفشل العنصر في شرط السماكة الدنيا حتى لو كان حد الترقق المتفق عليه يسمح بنسبة 10%. هذه أمثلة حسابية، وليست سماحيات تصنيع موصى بها.
اتفق على مواضع مسح السماكة حول الثنية وعلى طولها، بما يشمل الجانبين المحدب والمقعر والجوانب والانتقالات. سجّل أقل قراءة وموضعها، لا المتوسط أو قراءة واحدة سهلة الوصول.
وافحص تجعد الجانب المقعر مستقلاً عن ترقق الجانب المحدب، وبيّن طريقة القياس وكيفية التعامل مع عدم اليقين في خطة الفحص.
اتفق على توقيت تنفيذ قطوع الأطراف والقطوع السرجية وثقوب المسامير والصفائح بالنسبة إلى الثني. فقد تتحرك أو تتشوه تفاصيل نُفذت على الخام المستقيم أثناء التشكيل، بينما تحتاج الأعمال اللاحقة إلى مراجع قياس متوافقة مع الشكل النهائي للعنصر المنحني.
في الأنابيب الملحومة، حدّد أي اتجاه مطلوب لخط اللحام الطولي بالنسبة إلى المنحنى والوصلات. المقطع الدائري لا يفرض محور ثني هندسياً مفضلاً، لكن خط اللحام والملحقات وتجهيز الأطراف قد تفرض اتجاهاً دورانياً محدداً.
فلا تدوّر العنصر لتحسين المحاذاة دون مراجعة هذه التفاصيل.
عندما تكون السماحيات ضيقة، ابحث فحص العنصر الأول أو استخدام مقياس للوصلة أو التجميع التجريبي مع القطع المقابلة. وثّق طريقة الفحص وشروط القبول.
وإجبار العنصر المسلّم على موضعه بالتسخين أو الرفع بالرافعات أو القص غير المعتمد قد يضيف مشكلات إنشائية أو بعدية بدلاً من معالجة عدم المطابقة.
يجب أن يحدد تقرير الأبعاد إصدار الرسم وترتيب المساند ومرجع القياس وطريقته والنتائج الفعلية. وقارن إحداثيات المنحنى والأطراف المقاسة بالقيم الاسمية المعتمدة.
قد يكفي قالب لمنحنى مستوٍ بسيط. وقد يناسب المسح أو القياس ثلاثي الأبعاد العناصر الكبيرة أو متعددة المحاور أو حرة الشكل.
اختر وفق الشكل والدقة المطلوبة، ووثّق مرجع القياس والمساند والمعدات والنتائج الفعلية عند النقاط المتفق عليها.
قد تنحرف العناصر الطويلة المنحنية تحت وزنها. حدّد ترتيب المساند أثناء الفحص حتى لا تُقارن قراءة في المصنع مع عنصر مسنود بقراءة موقع لعنصر غير مسنود وكأن الظروف متطابقة.
وإذا أثرت درجة الحرارة في الدقة المطلوبة، فاتفق على درجة الحرارة المرجعية أو طريقة التصحيح.
|
أدلة الإفراج عن الشحنة |
السؤال الأساسي للمشتري |
|
هوية المادة |
هل تربط الشهادة بوضوح بين المادة ورقم تعريف العنصر المسلّم؟ |
|
العملية المعتمدة |
هل تم استخدام مسار الانحناء المتفق عليه مع أي مؤهلات مطلوبة؟ |
|
تقرير الأبعاد |
هل تتم مقارنة إحداثيات المنحنى والنهاية الفعلية بالمراجعة الصحيحة؟ |
|
تقرير المقطع والحالة المحلية |
هل تم فحص المواقع المحددة ومعايير التشوه؟ |
|
سجلات التوصيل واللحام |
هل التصنيع والفحص المتضمن يتوافق مع النطاق المطلوب؟ |
|
سجلات المعالجة السطحية |
هل التشطيب المحدد مكتمل، بما في ذلك الإصلاحات المسموح بها؟ |
|
قائمة التعبئة والتعريف |
هل يستطيع الفريق المتلقي التعرف على كل عنصر إنشائي والتعامل معه بشكل صحيح؟ |
استخدم خطة الفحص والاختبار ITP لتحديد نقاط التوقف والشهود. ويكون اعتماد العنصر الأول أكثر فائدة قبل إكمال بقية الدفعة المتكررة. حدّد الجهة المخولة باعتماد الانحرافات وشروط السماح للمورد بالمتابعة.
وأي إصدار متأخر للرسم يستلزم مراجعة موثقة لأثره في الخام والأدوات والأعمال المنجزة.
تسهم التعبئة في حماية شكل العنصر وأسطح وصلاته. اطلب الأبعاد الخارجية الفعلية للشحنة في ثلاثة أبعاد والوزن الإجمالي وبيانات مركز الثقل عند الحاجة، مع ترتيب المساند ووسائل التثبيت المقترح.
تؤثر الأطراف المماسية الطويلة في طول المقطورة والتكديس والرفع. وقد تحتاج العناصر المنحنية المتداخلة إلى فواصل لحماية الطلاء ومنع ضرر التلامس الموضعي.
اتفق مع المصنّع أو المهندس المسؤول على نقاط الرفع والمساند؛ فالطرف المستقيم سهل الوصول ليس بالضرورة نقطة رفع معتمدة.
في الفولاذ الإنشائي المكشوف معمارياً، حدّد مستوى المظهر وطريقة قبوله. فقد تؤثر آثار الأدوات وتشطيب اللحامات والانتقالات السطحية في القبول التجاري رغم مطابقة الأبعاد. واتفق على عينة أو نموذج تجريبي إذا لم يكفِ وصف الطلاء لتحديد المظهر.
عند اشتراط الجلفنة بالغمس الساخن، نسّق فتحات التنفيس والتصريف وإمكان إدخال العنصر إلى الحوض وأي إعادة فحص للأبعاد مع المصنّع وجهة الجلفنة. وللطلاء بالدهان، حدّد تجهيز السطح ونظام الطلاء وحماية مناطق الوصلات من الطلاء ومتطلبات الإصلاح.
اختر الحماية وفق التفاصيل الإنشائية والبيئة، ولا تنقل مواصفة خط أنابيب مدفون كما هي.
اربط علامات التعبئة بتسلسل التركيب ورسومات التجميع. وميّز القطع المتناظرة أو المتقاربة في نصف القطر بعلامات مستقلة. فقد تتأخر عملية التجميع رغم اكتمال قائمة التعبئة إذا لم يستطع فريق الاستلام تمييز القطعة اليمنى من اليسرى.
قارن سعر العنصر النهائي نفسه ونطاق التسليم نفسه. وافصل في المقارنة تكلفة الخام والتشكيل وقص الأطراف والوصلات والفحص وتشطيب السطح والنقل.
|
عنصر المقارنة |
مطلوب في كل عرض |
الفرق الخفي المحتمل |
|
المقطع والمواد |
OD، الجدار، درجة الفولاذ والمواصفات المعتمدة |
قسم بداية مختلف أو مادة بديلة |
|
الهندسة |
مراجعة الرسم ومرجع نصف القطر والزوايا وL1/L2 |
سعر القوس فقط مقارنة بالعنصر الإنشائي النهائي |
|
بدلات العملية |
مسؤولية البداية الفارغة والنفاذ والتشذيب والخردة |
يتم توفير الطول الإضافي أو شحنه لاحقًا |
|
القبول |
الشكل الهندسي والمقطع وحدود الاتصال وطريقة الفحص |
تم استبعاد المعايير الأكثر صرامة من عرض الأسعار الأصلي |
|
التصنيع |
يشمل القطع النهائية والألواح والثقوب والوصلات واللحام |
خدمة الثني فقط مقارنة بالتصنيع الكامل |
|
التسليم |
حماية السطح والتعبئة والمظروف ومدة التسليم |
مقارنة اكتمال المتجر بالإمدادات المعتمدة والقابلة للتسليم |
اطلب نموذج تقرير فحص لعنصر مشابه، وحدّد من ينفذ الثني ومن ينفذ أعمال التجهيز والتصنيع. فذكر أكبر قطر تستوعبه الماكينة لا يثبت قدرتها على تنفيذ تركيبة OD والسماكة والدرجة ونصف القطر والأطوال المستقيمة المطلوبة.
اطلب مواعيد اعتماد الرسم وتوفير الخام وفحص العنصر الأول والإنتاج والفحص والشحن. وقارن العروض وفق إصدار الرسم وجدول القبول نفسيهما.
|
بند طلب عرض السعر (RFQ) |
المعلومات المطلوب تقديمها |
|
المشروع والبند |
التطبيق وعلامة العنصر الإنشائي والكمية والمراجعة |
|
المقطع |
دائرية CHS/HSS القطر الخارجي والجدار، أو أبعاد المقطع المجوف بالكامل |
|
المادة |
درجة الفولاذ، المواصفات وحالة التوريد ومتطلبات المستندات |
|
الهندسة الدائرية |
مرجع نصف القطر، الزاوية الاسمية، انحرافات الزاوية/نصف القطر المسموح بها، فحوصات الوتر/الارتفاع والوحدات |
|
المستقيمات الدائمة |
L1 وL2 ونقاط التماس وأوجه النهاية النهائية وبدلات التشذيب |
|
الهندسة المعقدة |
النموذج المتحكم فيه والإحداثيات والأصل والمحاور واتجاه النهاية |
|
الوصلات |
قطوع الأطراف والشطفات والصفائح والثقوب واتجاه خط اللحام ومسؤولية التصنيع |
|
القبول |
سماحيات شكل العنصر وأطرافه، وحد نسبة ترقق الجدار ومرجعه، ومعايير تجعد الجانب المقعر، وسماكة دنيا تحقق متطلبات التصميم، وشكل المقطع والمظهر |
|
العملية والتفتيش |
الثني على البارد أو الساخن وطريقته المحددة، وضبط الحرارة والخواص عند انطباقه، ومسح السماكة وفحص العنصر الأول وخطة ITP |
|
التسليم |
التشطيب والتعبئة وأبعاد النقل والوجهة وعلامات ترتيب التركيب |
«يرجى تقديم عرض لثمانية عناصر CHS منحنية لأعمال فولاذية في جسر وفق الرسم SB-101 Rev A. المقطع بقطر خارجي OD مقداره 406.4 mm وسماكة اسمية 12.5 mm؛ والدرجة ومواصفة التوريد وفق المواصفة الإنشائية المرفقة.
القوس دائري في مستوى واحد بنصف قطر إلى خط المركز R = 6,000 mm وزاوية ثني 60° تعبر عن تغير الاتجاه، مع طرفين مستقيمين مماسيين L1 = L2 = 1,000 mm حتى وجهي الطرفين النهائيين العموديين. يخص الوتر وارتفاع القوس المرجعيان المسافة بين نقطتي التماس.
اقترحوا مسار تشكيل بارداً أو ساخناً وطريقته، وبيّنوا طول الخام وسماحيات العملية بصورة مستقلة. أكّدوا سماحيات زاوية الثني ونصف القطر والأطوال المستقيمة، وحد نسبة ترقق الجدار ومرجعه، ومعايير تجعد الجانب المقعر وتغطية مسح السماكة وفق جدول القبول المرفق.
يجب أن تحقق أقل سماكة مقاسة بعد الثني الحد الأدنى النهائي الوارد في جدول القبول، وألا تقل هذه القيمة عن السماكة المطلوبة في التصميم المعتمد للعنصر المستقيم؛ وتسري كذلك أي سماكة أكبر مطلوبة موضعياً للثنية أو الوصلة.
بيّنوا أي وصلة لحام مقترحة، وحدّدوا نطاق تجهيز الأطراف وفحص الشكل والمقطع بعد الثني والتتبع وحماية السطح ومساند النقل. أدرجوا الانحرافات الفنية والاستثناءات مع العرض».
لا. يحدد الطلب الإنشائي العنصر المنحني كاملاً بأطرافه المستقيمة المماسية ووصلاته، بينما الكوع قطعة توصيل.
قدّم مقاس المقطع ودرجته، وأبعاد المنحنى المعتمدة، وأطوال الأطراف المماسية واتجاهها، ونطاق الوصلات، ومعايير القبول بعد الثني، والكمية ومتطلبات التسليم. وللعنصر متعدد المحاور، أرفق نموذجاً معتمداً أو جدول إحداثيات.
لا. حدّد أبعاد الأطراف المستقيمة المماسية التي ستبقى في العنصر النهائي بصورة مستقلة، وميّزها عن سماحيات الإمساك أو مواد أطراف التشغيل التي ستُزال. أكّد هل سيقص المورد العنصر إلى الطول النهائي أم سيترك سماحية متفقاً عليها للجهة المصنّعة.
لا. افحص أيضاً مواضع الأطراف واتجاهها وتشوه المقطع وحالته الموضعية والوصلات المشمولة. قياس نصف القطر وحده لا يثبت ملاءمة العنصر للتجميع أو كفايته الإنشائية.
تعرّف الشهادة مادة الخام إذا حوفظ على التتبع. أما قبول العنصر المشكّل فيحتاج أيضاً إلى أدلة مطابقة الأبعاد والعمليات والفحوص المتفق عليها، وتظل كفايته الإنشائية خاضعة لمتطلبات التصميم والتصنيع المعتمدة.
ليس تلقائياً. تصف ASME المواصفة B16.49 بأنها خاصة بثنيات خطوط الأنابيب المصنعة بالتسخين الحثي. أما عناصر الجسور والمباني فتحتاج إلى مرجعها الإنشائي الخاص للتصميم والمادة والتصنيع والفحص. وأي معيار إضافي للثنيات يختاره فريق المشروع المسؤول بصورة صريحة.
[9]
لا. قارن أقل سماكة فعلية بالحد الأدنى المطلوب في التصميم المعتمد بصورة مستقلة. فقد يطابق العنصر حد نسبة الترقق مع بقاء سماكته أقل من المطلوب تصميمياً. اذكر الشرطين ومرجع حساب الترقق في الطلب.
يستخدم الثني على البارد التشكيل الميكانيكي دون تسخين متعمد، بينما يتضمن الساخن تسخيناً مضبوطاً، ومنه التسخين الحثي. اختر المسار وفق المادة والأبعاد الفعلية، واتفق قبل الإنتاج على سجلات الأبعاد والسماكة والخواص النهائية. [4][6]
أرسل إلى Forever Steel رسم العنصر ومواصفة المادة ومتطلبات القبول: زاوية الثني ونصف القطر وسماحية الزاوية والأطوال المستقيمة المتبقية وحد الترقق ومعايير تجعد الجانب المقعر والسماكة الدنيا المتبقية، إضافة إلى الكمية والوجهة.
واطلب عرضاً يحدد طريقة التشكيل وأعمال التجهيز المشمولة وسجلات الفحص والانحرافات.
تقديم استفسار عن ثني الأنابيب الهيكلية مع جدول طلب عرض السعر (RFQ) المكتمل.
· دليل الأنابيب الإنشائية وفق ASTM A500
· الفروق بين EN 10219 وEN 10210 للمقاطع الإنشائية المجوفة
· دليل التعبئة ووضع العلامات لتصدير الأنابيب الفولاذية
1. موارد الصلب المنحنية AISC. إرشادات تصميم العناصر المنحنية وتصنيعها.
2. هندسة الصلب المنحنية AISC. مجموعات الأبعاد الهندسية والأبعاد المماسية المنفصلة.
3. ISO 15590-4:2019 المصطلحات العامة. استُخدم المرجع فقط لمراجعة مصطلحات زاوية الثني ونصف القطر والأطراف المماسية والجانبين المقعر والمحدب وترقق الجدار؛ ولم تُعتمد متطلبات تسليم خطوط الأنابيب فيه قواعد لقبول العناصر الإنشائية.
4. Steel Tube Institute — ثني المقاطع الإنشائية المجوفة. اعتبارات التشكيل وطول البداية الإضافي.
5. معلومات فنية عن الفولاذ المنحني AISC. طرق الانحناء المسماة وتمييزها.
6. Barnshaws — ثني الأنابيب و Barnshaws — الثني بالتسخين الحثي. أوصاف متخصصة لتشكيل الطرق؛ لا يتم نقل القدرات الخاصة بالموردين إلى هذا الدليل.
7. Steel Tube Institute — تقليل تشوه عناصر HSS المنحنية. اختلاف قسم ما بعد الانحناء واعتبارات الاتصال.
8. Steel Tube Institute — مناقشة سماكة الجدار التصميمية لمقاطع HSS. الفرق بين السماكة الاسمية والتصميمية، وليس مواصفة لفحص العنصر بعد الثني.
9. ASME B16.49 النطاق الرسمي. حدود نطاق خط الأنابيب.